平面亚克力发光字制作由亚克力面板、发光字箱体、及发光字光源三部分组成。由于其优异的强韧性及良好的透光性，早期曾用于制造飞机和坦克的玻璃，现代的平面亚克力发光字材料表面覆涂了高强度紫外线吸收剂并拥有丰富多彩的颜色。夜间色彩艳丽并极具穿透力。抗日晒雨淋，使用寿命长达十多年，是目前国际上最流行的户外标识招牌制作材料之一。

亚克力发光字常见类别和称法

平面亚克力发光字：金属围边，面板为平板亚克力，正面发光，侧面不发光，也是最常见的一种。

吸塑亚克力发光字（吸塑字、灯箱字）：金属围边，面板为亚克力吸塑面罩，正面发光，侧面不发光。

不锈钢亚克力发光字（不锈钢字）：字的围边为不锈钢制作，亚克力面板透光，侧面不发光。

通体发光亚克力发光字：围边和面板均用亚克力制作，成品达到正面与侧面均发光的效果。

铝边亚克力发光字（铝边字）：铝材料作字围边，亚克力面板透光,侧面不发光。

迷你亚克力雕刻发光字：一般制作成迷你精工字，压力板材雕刻内置led光源制作而成。

制作亚克力发光字材料及工具的选择

1、亚克力板材材料选择：进口板材国产板材亚克力板材料说明以上所列举的亚克力板均通过了国际相关行业质量体系认证，他们在制作工艺和原材料使用上更有所保证

2、围边用料选择：冷轧板、铝板、不锈钢板、镀锌板等

3、光源选择：led贴片模组

4、制作机械工具：吸塑机，折弯机（弯字机），雕刻机，切割机等

平面亚克力发光字工艺流程

① 制作工艺通常尺寸在1.5m（延长米）以下的发光字箱体建议立邦使用0.8mm厚冷轧板，箱体底面使用1mm厚冷轧板。尺寸在1.5m（延长米）以上的发光字箱体立邦使用1.2mm厚冷轧板，箱体底面使用1.5mm厚冷轧板。底面与焊接完成之后进行喷漆或烤漆处理。高度一般为10-12mm。此种模式多用于户外，视觉距离在20m以上

② 精细模式发光字箱体冷轧板、铝板、不锈制作工艺制作过程与普通模式的区别在于箱体采用精细点焊，多次打磨、抛光处理，再进行无尘烤漆，上漆过程与汽车钣金喷漆过程相同

③ 发光字光源：LED（发光二极管）光源说明LED发光字是当前发光字形式的主流，主要因为LED性冷光源12伏低压电，其最大优点就是节能、耐久、维修率极低，适用范围广

④ 安装模组：

1、清洁安装表面；

2、用双面不干胶粘在模组底部；

3、均匀排布，接好连线；

4、装上字槽面板并测度效果；

5、最终成品

平面亚克力发光字制作安装注意事项

1、 平面亚克力发光字透光盖板离LED模块的垂直高度应大于5CM，小于18CM，以避免在盖板表面产生光斑现象或光暗现象；亚克力板不同材料的透光率及散光性对高度及均匀性有很大影响，需注意选择。

2、工作电压：注意LED模块的电压与开关电源的电压一致性

3、粘贴牢固：安装LED模组时，要求采用双面胶或木工胶，使模组卡槽与吸塑底板牢固粘贴。在使用双面胶时，可视情况再加打玻璃胶，否则在室外阳光长时间照射下，会造成模组脱落。必要时用螺丝钉固定。

4、电线长度： 平面亚克力发光字电源线长度尽可能短（建议不超3米），大于等于 18AWG#，超过3米应适当增加线径。

5、使用环境：防水系列户外应用时，槽形字须做好防水措施。工作温度：-40℃~80℃；工作湿度：＜75％（长期），＜90％（非长期）