套印误差

在多色套印过程中，每一色不能完全重叠，有一定的误差。主要原因有：

(1)人员素质。

因为套色误差是客观存在的，就要求操作人员要有极强的工作能力。印刷是一项细致的工作，必须做到用心、细心、责任心。工作时要做好自检、自查，多方观察，及时发现问题。

(2)设备因素。

整个设备的精度和性能，套印的张力控制，干燥系统，压印橡胶辊、印版滚筒、版轴、导向辊等系统的配合，决定了套印时的温度、压力、平行度、伸长率、卷取等，而套色系统本身更是限定了其精度。

(3)操作工艺

①基材张力设置不合理，张力太小，基材松弛，纵横向套色均不准；张力太大，基材横向收缩以及纵向套色不稳定。排除方法：相应调节张力。

②温度不合适，特别是烘箱温度太高，冷却辊温度太低使薄膜变形。排除方法：适当降低烘箱温度，对于不太平整的薄膜应适当提高预热箱温度。

(4)烘箱中进排风量不平衡，造成薄膜在烘箱中抖动。

排除方法：应用风速计测量进排风量，加以控制。

(5)印版滚筒安装不合适，如产生偏心。

排除方法：在印版滚筒安装前一定要把堵头上的油墨洗干净。

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