内墙抹灰是基础工作中的基础，但是在项目施工中，经常会遇到内墙抹灰质量较差，如空鼓、开裂等质量通病。本文将介绍4条提高内墙抹灰质量的施工控制措施，希望能适用于你们项目。

一、影响墙面抹灰质量的因素

为了调查内墙抹灰各种施工质量出现的频率，对一个在建项目进行了调研，下图

内墙面抹灰质量缺陷排列图

由上图可知，墙抹灰质量的原因主要有两个：

墙面开裂和墙面空鼓。

二、影响内墙抹灰质量的原因分析

根据产生内墙面抹灰开裂、空鼓所有因素进行调查、分析，确认原因如下:

1、培训交底少，奖罚不明

现场施工技术交底简单，工人的操作水平参差不齐，没有明确奖罚措施

2、原材料质量差；砂浆过了初凝期仍使用

砂浆强度低

3、机具老化

额定的搅拌时间内搅拌不均匀，致使砂浆强度低。

4、基层平整度不合要求；不同基体结合处未处理

部分部位粉刷层太厚，不同基体结合处未处理干净导致空鼓。

三、内墙抹灰施工质量控制对策

根据以上原因分析，针对影响内墙面抹灰质量的4个原因，制定的具体对策如下：

对策1、培训交底少，奖罚不明

1）编制详细的、具有可操作性和指导性的施工技术交底，健全完善质量管理细则和奖罚办法。

2）在抹灰施工的过程中，由施工员负责全过程跟踪监督、检查操作人员是否按照交底内容进行一线操作，杜绝违规作业产生的抹灰质量问题。

对策2、原材料质量差；砂浆过了初凝期仍使用

1）水泥质量的控制：配制砂浆所用的水泥应严格按工程要求采用。水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、标号包装或散装仓号、出厂日期等检查验收。禁止使用过期水泥和被水浸泡及受潮的水泥。不同品种不同标号的水泥不得混用。

2）砂质量的控制：抹灰用砂子宜选用中砂，砂子使用前应过筛，不得含有杂物。

3）严格禁止使用过了初凝期的水泥砂浆。

对策3、机具老化

1）安排经过培训持有上岗证的专业人员负责砂浆搅拌机的操作，杜绝违章作业，机修人员按规定时间进行定期维护保养。

2）机具零、配件如有损坏立即更换，保证机械正常工作，提高机具的使用寿命。

对策4、基层平整度不合要求；不同基体结合处未处理

1）砖墙面的基层处理：抹灰前一天应清除干净墙面的灰尘、污垢、砂浆块等附着物，并洒水浇湿透。

2）砼墙面的基层处理：将凸出的砼剔平；对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，用钢丝刷或加压水洗刷基层后，刷素水泥浆一道，紧跟用1：3水泥砂浆分层补平；外露钢筋头、铅丝头、板皮、浮浆等要剔除净；抹灰前，将表面尘土、污垢清扫干净；砖墙面与砼墙面相接处，应先铺钉钢丝网，并绷紧牢固，钢丝网与墙面的搭接宽度不应小于100mm；在抹灰前一天用水把墙面浇透，然后在砼墙面湿润的情况下，先刷砼界面剂一道，随刷随打底。

3）抹灰施工必须按工种操作规程执行，抹灰前必须清扫墙面、弹线、做塌“饼”，严格做到分层括抹，基层完成后间隔1天再进行面层施工。

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