众所周知当前市面上主流液体灌装机可分为自流式、柱塞式和流量计式。

目前，行业内公知最适合油品灌装的当属流量计式食用油灌装机，

流量计作为计量方式的多头油类灌装机, 其油料灌装输送部分主要包括一个储油罐、一个油泵和一个一分多的分油器, 分油器的出油口数量与灌装机的灌装头数相等,每个出油口分别连接一条相同的输油管路。管路中的元器件主要包括流量计和灌装头。

当灌装机开启后,多个输油管路中的灌装头首先打开,油泵同时转动,将油料从储油罐中抽出,经油泵进入分油器,经分油器分流后,油料从分油器的多个出油口流出,进入各输油管路,在输油管路中经过流量计,最终从灌装头流出,进入灌装容器。

当某个输油管路中流量计的计量值达到预先设定的数值时,控制系统就关闭这一管路的灌装头。 当最后一个灌装头关闭时,关闭油泵,表示这一组灌装完成 。 这种灌装机的油料输送方式存在一个问题,就是在灌装过程中,分油器中的油料压力不稳定, 会出现流量计计量不准确、油料飞溅的问题。

（常规流量计灌装机示意图）

然而,由于分油器的进油口与各个出油口的位置关系不同,油料从进油口分流到各个出油口的压力损失不同,所以油料分流到各个输油管路的流速不相等;那么,各个灌装头灌装一次所需灌装时间就不一样 。 首先灌装完成的灌装阀关闭瞬问,分油器内油液压力会突然增大,未灌装完成输油管路里油料的流速随之增大 。 在每个灌装阀关闭的瞬问,都会引起其它没有灌装完成的管路里油料流速的突然增大,从而导致这些管路中的流量计计量不准确 ;而最后关闭的一个灌装阀由于油料流速最快,如果容器要求灌装很满,油液就会溅出。

为解决这一技术的不足，山东东泰机械制造有限公司2013年自主研发出单头单泵单变频流量计式灌装机。

东泰机械自主研发的单头单泵单变频灌装机灌装系统具有结构简单、使用方便、构思巧妙等特点，将原有灌装机的分油器去掉，为每个灌装头提供独立的输油动力；在灌装过程中，油料从流出储油罐开始就被分流到独立的灌装管路中，每个管路中油料压力不会受到其他管路的影响，油料的压力和流速保持稳定，从而使流量计计量更准确，使灌装机的灌装精度提高，灌装速度稳定，避免了油液溅出；

（新型单头单泵灌装机示意图）

在实测中单头单泵灌装系统由于每个灌装头都是一套可独立运行的控制系统。客户们可根据自身产量的大小，灵活设定需要使用的灌装头数。每个灌装头互不影响，不会因为其中一个灌装头需要维护而影响整机灌装的运行。（任一灌装头都可一键关闭，程序默认关闭后所剩灌装头的个数从而继续工作）

而且在灌装过程中管道压力更稳定，不会像传统的流量计式灌装机因最后压力集中到关闭较晚的灌装头而产生计量误差起伏过大或溅油的现象；单头单泵单变频方式保证了 1‰的灌装精度，提高了 20%-35%的灌装速度。

（新式食用油灌装机图片）

我国制造业一直飞速发展。在现阶段基本上止步不前就是落后。

中国智造，中国造，加油！