减速机直白点讲就是普通电机的高转速通过传导机构来降低终端设备所需要的转速，它是一种动力传递机构，利用齿轮速度转换器，将电机的回转数减速到终端设备所要的回转数，并得到较大转矩的机构。 减速机一般由电机、减速箱（也叫齿轮箱）和调速器（或者变频器）三个主要主件构成。主要用于低转速大扭矩的传动设备上，把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过减速电机的输入轴上小齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的。减速机的作用主要有：

1）降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意不能超出减速机额定扭矩。

2）速同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。大家可以看一下一般电机都有一个惯量数值。

深圳斯凯得精密机械有限公司SKD小编可以按照以下几种方式对减速机进行分类：

一、按照传动类型可以分为——齿轮减速电机、蜗轮蜗杆减速机以及行星齿轮减速机；

二、按到传动级数可以分为——单级减速机、多级减速机；

三、按照形状可分为——圆柱式、圆锥以及圆柱圆锥减速机；

四、按照传动布置可分为——展开式减速机、分流是减速机、同轴是减速机。

综合以上的分类形式，我们通常运用较多的主要有齿轮减速电机（例如斯凯得“SKD”减速电机）、蜗轮蜗杆电机、行星减速机等等。下面就将这几种主要电机的特点斯凯得小编做简单介绍，希望对大家有所帮助。

一、SKD齿轮减速电机

1、齿轮减速电机按国家专业标准ZBJ19004生产技术要求制造，具有很高的科技含量；

2、节省空间，可靠耐用，承受过载能力高，功率可达95KW以上；

3、能耗低，性能优越，减速机效率高达95%以上；

4、振动小，噪音低，节能高，选用优质段合金材料，合金箱体，齿轮表面经过高频热处理并采用斜齿面技术从而达到延长齿轮的使用寿命；

5、经过精密加工，确保定位精度，这一切构成了齿轮传动总成的齿轮减速电机配置了各类电机，形成了机电一体化，完全保证了产品使用质量特征；

6、产品用了系列化、模块化的设计思想，有广泛的适应性，本系列产品有极其多的电机组合安装、安装位置和结构方案，可按实际需要选择任意转速和各种结构形式。

二、SKD蜗轮蜗杆减速机

1、它具有反向自锁功能，从而避免设备在使用过程中因惯性导致的制动后下滑或者回转；

2、输入轴和输出轴不在同一平面上，也不在同一轴线上；

3、体积较大，传动效率不高，精度也不高；

三、SKD行星减速机的特点

1、它广泛用于伺服、步进、直流等传动系统中；

2、主要的传动结构分为行星轮、太阳轮、外齿圈；

3、行星减速机的精度极高，甚至可以达到一分以内（也就是说精度可以达到0.01mm），传动效率最高可以达到97-98%。它的缺点就是减速比低，一般最小为3，最大也不会超过10，减速级数也不超过三。

不同的行业设备所使用到的减速电机的种类不同，型号也不同，所以我们在为减速机选型的时候我们需要根据自己的行业特点及要求选择适合的类型及型号。