双组份聚氨酯密封胶是什么

双组分聚氨酯密封胶是聚氨酯密封胶中最重要的一个大类，用途广，用量大。通常由甲、乙两个组分组成，两个组分是分开包装的，使用前按一定比例配制即可。甲组分（主剂）为羟基组分，乙组分（固化剂）为含游离异氰酸酯基团的组分。也有的主剂为端基NCO的聚氨酯预聚体，固化剂为低分子量多元醇或多元胺，甲组分和乙组分按一定比例混合生成聚氨酯树脂。

双组分聚氨酯密封胶具有以下特点：

（1）属反应性的密封胶在两个组分混合后，发生交联反应，产生固化产物。

（2）制备时，可以调节两组分的原料组成和分子量，使之在室温下有合适的粘度，可制成高固含量或无溶剂双组分密封胶。

（3）通常可室温固化，通过选择制备密封胶的原料或加入催化剂可凋节固化速度。一般，双组分聚氨酯密封胶有较大的初粘合力，叫加热固化，其最终粘合强度比单组分密封胶大，可以满足结构密封胶的要求。

（4）两个组分的用量可在一定范围内调节，一般存在着一定容忍度。两组分的NCO／OH摩尔比在一般情况下大于或等于l，当固化时，一部分NCO基团参与胶的固化反应，产生化学粘合力，多余的NC0基团在加热固化时，还可产生脲基甲酸酯、缩二脲等，增加交联度，提高了胶层的内聚强度和耐热性。对于无溶剂双组分聚氨酯密封胶来说，因各组分起始分子量不大，一般来说NCO／OH摩尔比等于或稍大于l，有利于固化完全，特别在粘合密封件时，注意NCO组分不能过量太多。而对于溶剂型双组分密封胶来说，其主剂分子量较大，初粘性能较好，两组分的用量可在较大范围内调节，NCO／OH摩尔比可小于1或大于1的数倍。当NCO组分（固化剂）过量较多的场合，多异氰酸酯自聚形成坚韧的胶粘层，适合于硬材料的粘接；在NCO组分用量少的场合，则胶层柔软，可用于皮革、织物等软材料的粘接。

双组分聚氨酯密封胶自问世以来，由于具有性能可调节性、粘合强度大、粘接范围广等优点，已成为聚氨酯密封胶中品种最多、产量最大的产品。

通用型双组分聚氨酯密封胶

通用型聚氨酯密封胶是以聚己二酸乙二醇酯为原料、以溶剂聚氨酯树脂为主成分（甲组分），以三羟甲基丙烷-T1）I加成物为固化剂（乙组分）的双组分聚氨酯密封胶。通用型双组分聚氨酯密封胶亦称101-聚氨酯密封胶，主要用于绝缘材料、包装材料、复合膜、多孔材料、深冷保护材料等的粘接。

1.产品规格

通用型双组分聚氨酯密封胶要制订国家标准，目前正在起草行业标准，其主要技术指标

2.密封胶的贮存

通用型双组分聚氨酯密封胶组分中含有机溶剂（丙酮、醋酸乙酯等），按易燃品规定贮运。乙组分中含活泼的异氰酸酯基团，要避免与水等活性基团物质接触。甲组分在冷天会产生结晶或形成絮状沉淀，属正常物理变化，只须在温水中或采用适当的加热装置（避免明火）温热即可熔化使用。甲、乙组分贮存时间分别为一年和半年。产品包装有听装和玻璃瓶装两种。

双组分聚氨酯密封胶使用方法的好坏直接影响材料的粘合性能，在粘合前需注意甲乙组分是否过期变质。尤其是乙组分，因容易发生缩聚反应而变质，宜在低温密闭条件下保存。聚氨酯密封胶的施用一般分为表面处理、胶的配制与涂布、固定与固化以及整饰等步骤，各步骤都要严格遵守操作规程，否则会影响粘接的质量。