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吸塑
吸塑和模压成型优点
模压成型(又称压制成型或压缩成型)是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料. 模压成型工艺的主要优点
①生产效率高，便于实现专业化和自动化生产；
②产品尺寸精度高，重复性好；
③表面光洁，无需二次修饰；
④能一次成型结构复杂的制品；
⑤因为批量生产，价格相对低廉。
吸塑成型：采用吸塑成型机将加热软化的塑料硬片吸附于模具表面，冷却后，形成凹凸形状的塑料。
热成型工艺流程图解 大致流程：塑料片材——切割——片材固定——加热——成型——脱模——去料边——成品
【吸塑成型对材料的要求】： 1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品，（一般倒角处稍薄），不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品 2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄 3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制，吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1，极端情况下亦不得超过1.5mm.
4.吸塑成型的尺寸精度差，其相对误差一般在百分之一以上。
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