选择萧阳铸钢砂9大理由：

1、硬度适中、韧性强、抗冲击；

2、可连续反复使用，寿命长达3倍以上；

3、反弹性好，附着力强；

4、清理工件亮度大；

5、表面粗糙度达25--150um，增加金属表面的接触面。

6、提高涂抹的表面附着力50%以上。

7、对细化金属表面、强化金属结构，具有十分显著的经济效益。

8、目前国内外理想的清理喷抛、除锈和强化的优质材料。

9、处理的金属表面清洁度可达国际标准。

铸钢砂是铸铁砂和铁砂的升级替代磨料产品，也称为抛丸机磨料、抛丸磨料等抛丸材料、喷抛材料、抛丸除锈磨料、喷丸磨料、喷砂磨料、喷砂耗材、喷砂机磨料、喷丸除锈磨料、喷丸材料、喷砂材料、除锈磨料、钢板预处理磨料、钢材预处理磨料，是理想抛丸清理、喷丸强化金属磨料等。

名 称

钢丸

GP钢砂

GL钢砂

GH钢砂

化学成分

碳(C)

0.85～1.20

硅(Si)

0.40～1.20

锰(Mn)

0.60～1.20（S170:0.50-1.20 S110,S70:0.35-1.20）

硫(S)

≤0.05

磷(P)

≤0.05

硬度

HRC40-50

HRC46-50

HRC56-60

HRC63-65

金相组织

均一的回火马氏体或屈氏体

密度

≥7.20g/cm⊃3;

≥7.40g/cm⊃3;

外观

圆球形空心颗粒＜10%

多角形球状、半球状、扁平状颗粒＜10%

铸钢砂应用范围：

大中小型铸件：表面氧化物的清理，使其有良好的清洁度和需要的粗糙度，以便进行后续的加工和涂装。

钢板预处理：用来去除氧化皮、铁锈及其他杂质。

工程机械：去除铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，提高防锈质量。

不锈钢板清理：不同材质的钢板需要不同的大小的磨料和粒度选择。钢结构件、H型钢、C型钢、角钢的清理。

管道防腐：增加耐腐蚀性，达到要求的除锈等级和描纹深度。

抛丸强化：螺旋弹簧、板簧、扭杆、齿轮、传动原件、轴承、凸轮轴、曲轮、连杆等关键零件的强化处理。

萧阳铸钢砂制作过程的三大优势

1.萧阳铸钢砂生产工艺

冶炼：采用电弧炉进行冶炼，可调节钢水成份，降低有害元素硫、磷的含量

精炼：采用精炼炉进行钢水精炼，提高钢水纯净度，使钢丸获得更优良的材质

造粒：高速离心浇铸成形，有效控制成形质量，减少物理缺陷

选形：对空心、异形等缺陷颗粒进行有效地分离，提高钢丸密度。

淬火：进行二次淬火处理，从而细化晶粒，是产品内部金相组织更加致密，增强冲击韧性。

回火：进一步细化内部组织，并达到不同的硬度要求，精密的温度、时间控制，使其组织状态及硬度的均匀性达到最佳。

破碎：独特的破碎工艺，使钢砂颗粒具有更好的饱满度和棱角度，并最大限度的降低钢砂颗粒内部的裂纹。

精筛：精密的粒度控制，使产品符合美国SAE-J444标准。

2.萧阳铸钢砂质量控制

化学成份：化学成份钢丸、钢砂最基础的质量指标，决定着钢丸、钢砂最终的显微组织及热处理的效果。德国QUANTRON只读式光谱仪能快速检测钢水材质，做到炉前调整，获得优质的钢水提供了检测保障。

硬度：适中的硬度是钢丸（砂）工作过程中产生理想作用力的关键，对工作效率及磨料的消耗具有很大的影响

显微组织：钢丸（砂）的显微组织状态决定了其抗疲劳性能的高低，良好的显微组织能使具有更高的耐冲击性能，从而具备更长的使用寿命。

粒度分布：每个型号的钢丸（砂）都是一个大小颗粒的混合体，单位重量的钢丸（砂）所包含的颗粒数量决定了此粒度钢丸（砂）的动能，适当的粒度能产生适中的动能和最佳的覆盖率，是达到理想处理效果的关键。

疲劳寿命：美国Ervin寿命试验机用于检测钢丸（砂）的疲劳寿命值及动能大小，是钢丸（砂）质量高低的最终体现。

3.抛丸（喷砂）的质量检测

我们能够对表面处理后的清理等级、粗糙度、锚纹深度、盐分值及强化后的表面强化厚度值做检测，帮助用户验证处理效果。

文章来源：http://www.pwjml.com/