水泥自流平砂浆地面施工步骤“看似简单，实则精细”，分别包括：基层处理——基层缺陷修补——界面剂底涂施工——自流平砂浆施工——聚氨酯罩面等工序，而且还要求施工现场的基面含水率<5-6%，空气湿度<60%，理想环境温度10℃-25℃。
01
基层处理
采用无尘打磨机对基层进行打磨，清除地面浮浆及污渍，并修补处理基层空鼓和开裂。打磨后的基面以坚固，洁净为标准。
02
基层加固
(1)涂刷底涂，按规定的比例将材料搅拌均匀后，涂刷在打磨好的基底上，通过材料渗透加固基面，并封闭混凝土地面的毛细孔。
(2)发现基层裂缝较多的区域，需用抗裂聚氨酯底涂粘贴抗裂网格布的方法，起到良好加固作用，避免开裂造成的缺陷。经过24小时完全固化后，可以进入下道工序。
(3)为保证层间附着效果，可在铺布流程后再刷一遍底漆并抛洒石英砂的方法以提高附着力。
03
界面剂施工
将界面剂均匀涂布在处理好的地面上，防止基层封闭不良出现的针孔和气泡现象，并获得足够的附着力。
04
自流平砂浆施工
(1)搅拌器搅拌
将自流平水泥砂浆材料，人工辅助倒入桶内，加水搅拌成配比适当的浆体。送至施工区域。搅拌配料完成后，需测试砂浆的流动度，要求达到20min≥130mm。
(2)摊铺——消泡
自流平水泥砂浆送至施工区域，并均匀流铺于地面后，仍须使用齿形镘刀辅助摊平，并用消泡滚筒消除气泡，消泡滚筒的针长建议为自流平砂浆摊铺厚度的3倍以上。为方便进入地面摊铺和消泡工序，施工人员需穿戴专用钉鞋。
05
面层聚氨酯罩面施工
摊铺好的水泥自流平地面养护72小时之后，即可进入面层施工工序。
将配制好的水性无色聚氨酯罩面用毛滚筒均匀涂布两遍，以提高地面的耐磨性和耐刮擦性，并使地面易清洁，并提高地坪使用寿命。
水泥自流平地面建议养护周期为28天。
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