硫化胶粉就是以废橡胶制品为主要原料，通过机械、冷冻等方式将废橡胶制品中的交联橡胶粉粉碎或研磨成一定细度的具有弹性的粉末状材料。今天，就和小编一起来看看硫化胶粉的生产工艺与分类。

1、根据废橡胶材料分类：根据废橡胶原料来源，硫化胶粉可分为以废旧轮胎为原料的轮胎胶粉和以其他废旧橡胶制品为原料的杂品胶粉。

2、根据生产工艺分类：根据不同的生产工艺，轮胎胶粉可分为常温粉碎法胶粉、低温粉碎法胶粉、湿法粉碎法胶粉、臭氧粉碎法胶粉、高压爆破法胶粉、高温超速粉碎胶粉等。

生产工艺设备不同，生产出来的硫化胶粉细度、性状、性能也不一样，通常情况下：

（1）普通常温粉碎法使用粗碎机、砂轮机、回转破碎机等设备，生产出来的硫化胶粉在12-40目之间；

（2）精细常温粉碎法使用细碎机、回转破碎机、挤出粉碎机生产40-120目之间的硫化胶粉；

（3）使用空气涡轮制冷粉碎法生产出来的硫化胶粉细度可达60-200目，一般在冷冻粉碎装置中进行生产；

（4）液氮冷冻粉碎法在液氮冷冻粉碎装置中进行，硫化胶粉细度在80-200目之间；

（5）通常200目以上的胶粉使用超微细粉碎法，在磨盘式胶体研磨机中进行生产。

在GB/T 19208—2008国家标准中，硫化胶粉根据所用原材料类别以及用途可分为轮胎类硫化橡胶粉（以已失去使用价值的子午线轮胎及斜交线轮胎为原料），废轮胎类硫化橡胶粉（原料包括已失去使用价值的废丁基橡胶制品、废丁腈橡胶制品、废乙丙橡胶制品和废聚氨基甲酸脂橡胶制品）以及公路改性沥青用橡胶粉（以失去使用价值的全钢子午线轮胎和其他轮胎类为原料）。