金属拉模铸造，一种极为精确的金属成型工艺，通过高压将熔化的液态金属注入钢模内，来制造具有复杂形状的金属件。

工艺成本：模具费用（高），单件费用（低）

典型产品：交通工具，家具，厨具等

产量适合：只适合大批量生产

质量：成品零件表面精度高

速度：快，具体时间取决于工件的尺寸大小和形状的复杂度

适用材料

1.只适合有色金属，如铝，镁，锌，铜，铅和锡

2.由于镁和铝坚固且质轻，越来越多的被使用在消费电子产品的制造中

设计考虑因素

1.适合具有复杂形态的金属件，允许零件内部孔和加强筋的成型

2.高压下的拉模成型零件表面精度极高

3.零件壁厚可以小于其他任何铸造成型工艺

4.拔模角建议：1.5°

5.拉模铸造尤其适合小件金属件的成型，重于9kg的零件须考虑其他铸造工艺

工艺过程详解视频（时长 00:33）

步骤1：熔化的液态金属在高压作用下，被注入钢模内，直到金属液体完全充满钢模腔体

步骤2：等待腔体内部的液态金属完全冷却，钢模分开，零件被顶出，等待修边和打磨

实例1：现场实拍视频（时长 01:23）

来源：铸造行业资讯