1、稀土永磁材料行业相关概述

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稀土是指元素周期表中的镧系元素——镧(La)、铈(Ce)、镨(Pr)、钕(Nd)、钷(Pm)、钐(Sm)、铕(Eu)、钆(Gd)、铽(Tb)、镝(Dy)、钬(Ho)、铒(Er)、铥(Tm)、镱(Yb)、镥(Lu)，以及与镧系的 15 个元素密切相关的两个元素——钪(Sc)和钇(Y)共 17 种元素。

稀土永磁材料是指稀土金属和过渡族金属形成的合金经过一定的工艺制成的磁性材料，广泛应用于计算机、汽车、仪器、仪表、家用电器、石油化工、医疗保健、航空航天等行业中的各种微特电机，核磁共振设备，电器件，磁分离设备，磁力机械，磁疗器械等需产生强间隙磁场的元器件。

钕铁硼永磁材料是以钕铁硼（Nd-Fe-B）为代表的稀土铁系永磁材料。钕铁硼永磁材料视生产工艺不同，可分为烧结和粘结两种。烧结钕铁硼永磁采用的是粉末冶金工艺，熔炼后的合金制成粉末并在磁场中压制成压坯，压坯在惰性气体或真空中烧结达到致密化，而为了提高磁体的矫顽力，通常需要进行时效热处理。粘结钕铁硼永磁材料是将钕铁硼永磁粉末与树脂混合，在磁场中压制成型。

钕铁硼永磁材料与其他永磁材料相比，具有高剩磁、高磁能积、高内禀矫顽力的特点，是目前世界上发现的永磁材料中磁性能最强的一种。同时，钕铁硼永磁材料机械性能较好，加工方便，成品率高，并可在装配后充磁。

高性能钕铁硼永磁材料是一种新型的磁性材料，属于稀土永磁材料行业。根据《中国高新技术产品目录 2006》的定义，高性能钕铁硼永磁材料以速凝甩带法制成，是内禀矫顽力 Hcj（KOe）及大磁能积（BH）max（MGOe）之和大于 60的烧结钕铁硼永磁材料。高性能钕铁硼永磁材料的性能主要由矫顽力、剩磁、大磁能积以及高工作温度等参数来表征。

2、钕铁硼永磁材料的发展历史

钕铁硼永磁材料自 1983 年诞生以来，一直受到全世界磁学会及磁性材料工作者的重视，人们对其晶体结构、微观组织、制作工艺等方面进行了广泛深入的研究。

目前，日本企业是全球高性能钕铁硼永磁材料行业的领先者，其中日立NEOMAX 是全球大的高性能钕铁硼永磁材料生产厂商，其研制出的磁能积为59.5MGOe（Br=15.55kGs，HcJ=8.2kOe）的高性能钕铁硼永磁材料，是迄今为止国际公开报道的磁能积水平高的烧结钕铁硼永磁体。德国 VAC 公司通过生产工艺的不断改进和对新金属的不断采用，研制出磁能积为 56.7MGOe（Br=15.19kGs，HcJ=9.8kOe）的高性能钕铁硼永磁材料。中国高性能钕铁硼永磁材料生产企业通过引进国外先进设备，自主创新生产工艺，产品性能也达到国际先进水平。

3、稀土永磁材料的产业链

稀土产业的上游为稀土资源的开发，为通过探矿、采矿得到稀土矿石、稀土精矿、硫酸稀土、氯酸稀土等；稀土产业的中游为稀土的冶炼加工，得到稀土氧化物、稀土化合物、单一稀土金属等应用性材料；稀土产业的下游为稀土应用产品的生产，如：稀土永磁材料、稀土发光材料、稀土储氢材料、稀土添加剂、稀土催化剂等。

4、行业市场规模

稀土是不可再生的重要自然资源，在经济社会发展中的用途广泛，中国是稀土资源较为丰富的国家之一。20 世纪 50 年代以来，中国稀土行业取得了很大进步。经过多年努力，中国成为世界上最大的稀土生产、应用和出口国。中国稀土产量自1985年起始终保持全球第一，1998年起产量占比始终在80%以上，2015 年产量为 10.5 万吨，全球占比 85%。

我国钕铁硼生产企业超过 200 家，主要分布在江浙地区、京津地区和山西地区；我国钕铁硼毛坯产能超过 30 万吨，大部分为中低端，中低端产能利用率不足 50%；高端钕铁硼，国内毛坯产能 3 万余吨。由于钕铁硼应用日益广泛，市场前景广阔，近年来又有不少投资进入钕铁硼产业，并已经形成相当的规模。根据中国铁合金在线的统计显示，2014 年底年产 5,000 吨以上的钕铁硼企业已达 4家，年产 3,000 吨至 5,000 吨的企业 5 家左右。

5、钕铁硼永磁材料行业特点

高性能钕铁硼永磁材料行业的周期性随下游行业的波动而波动，尽管下游行业发展周期不尽相同，但总体上都是随着经济周期的波动而波动。由于下游新能源和节能环保领域属于我国产业政策重点鼓励和扶持的产业，在未来相当长一段时间内都会保持高速发展，因此，高性能钕铁硼永磁材料行业受经济周期波动的影响不明显。