浮选工艺是铜矿选别中最为常用的工艺，北京奥纳泰科矿业公司自成立之初至今已有20余年的历史，在公司不断的发展历程中，铜矿选别的项目有很多，经过不断的探索和研发，在铜矿浮选方面获得更大进展，特别是在浮选药剂、浮选工艺技术和铜矿浮选设备等方面。经过多年不断的总结和革新，最终形成了四大铜矿浮选工艺体系：铜矿优先浮选工艺、铜矿混合浮选工艺、铜矿正浮选工艺和反浮选工艺四种。

铜矿

铜矿优先浮选工艺

铜矿优先浮选工艺的工艺流程是：破碎筛分→磨矿分级→优先浮选铜精矿→活化浮选其它精矿→浓缩脱水。优先浮选工艺是按照矿石的可浮性进行划分，首先浮选出单一铜精矿，同时抑制其余精矿;铜精矿浮选完成后再将其余精矿分别活化并浮选。

铜矿优先浮选工艺具有容易操作、药剂用量得到严格控制及铜精矿品位较高的优势。

铜矿混合浮选工艺流程图

铜矿混合浮选工艺

铜矿混合浮选工艺流程：磨矿分级→经混合浮选获得混合精矿→精矿分离粗精选→浓缩脱水。铜矿混合浮选工艺是将铜精矿与矿石中含有的其它矿物一起浮选得到混合精矿，然后再将混合精矿进行分选，最后得到铜精矿。

铜矿混合浮选项目现场

铜矿正浮选工艺

铜矿正浮选工艺是利用阴离子捕收剂,将铜矿浮入泡沫产物中，脉石矿物留在矿浆中。铜矿正浮选工艺流程是：破碎筛分，磨矿分级，粗选、精选、扫选，浓缩脱水。

铜矿正浮选工艺的优势是：1、应用浮选药剂简单;2、操作流程简易;3、加工成本较低;4、铜矿富集化程度高，回收率高。

铜矿反浮选工艺

铜矿反浮选工艺的工作原理是利用鑫海捕收剂, 调整PH值，将脉石矿物浮入泡沫产物中，铜矿留在矿浆中。工艺流程是：破碎筛分，磨矿分级，粗选、精选、扫选，浓缩脱水。

铜矿反浮选工艺的优势是：1、节省基建投资；2、铜精矿品位较高；3、浮选速度快，浮选效率高。

本文中列举了这四种铜矿浮选工艺的工作原理和优势，选择哪种方法进行铜矿的选别还要根据矿物性质来确定，一切选矿方案的设计和实施都应该依照选矿试验报告来确定。