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集成墙板基材与表面PVC装饰膜的贴合技术通常分为冷胶贴合与热熔胶（PUR）贴合两种工艺。冷胶贴合技术是最早出现并大量应用的包覆工艺之一，因其成本低、对加工环境及被包覆基材要求不高，在国内被广泛的应用在诸如厨柜、门框及各类型材的表面包覆贴合工艺上，而热胶（PUR）贴合技术却是近几年从德国等发达国家兴起并被引入国内的一种新型表面贴合技术工艺，那么两者的区别又在什么地方呢？

首先使用的胶水不同。包覆工艺上使用的冷胶通常属于溶剂型胶水，即使用时需要溶剂对其进行开稀后方可用于生产工艺使用。常用的稀释剂无法避免其含有甲荃及苯等有害物质。有去过冷胶包覆生产现场的朋友印像最深的就是包覆过程中胶水所散发出的刺激性味道。冷胶包覆实际是通过溶剂对被包覆基材表面的细微腐蚀来达到与基材的贴合，所以其环保性在包覆行业内是有公论的，在国家标准允许的范围使用无可厚非，但现状是市面上充斥的各种冷胶及溶剂产品又有几家真正能达到国标呢？

近年来家装环保观念深入人心，对装饰建材的环保性要求已成消费者的共识。因此采用新型环保胶水包覆工艺是顺应形势的需求。

热熔胶（PUR）贴合技术中使用的热胶，属单组份固体胶，其主要成分是端异氰酸酯聚氨酯预聚体，其粘接性和韧性(弹性)可调节,并有着优异的粘接强度,耐温性,耐化学腐蚀性和耐老化性。与被包覆基材的贴合是通过加热胶水与空气中的水份发生化学反应来完成。 与溶剂型粘合剂相比,PUR具有如下优点:

1 、无溶剂,不象溶剂型胶粘剂那样需有干燥过程,没有因溶剂存在的环境污染和中毒问题, 满 足环保要求.粘接工艺简便,可采用滚筒涂敷或喷涂等施胶方法.。

2 、操作性良好.在短时间内即可将两被粘体固定,大大提高了工作效率 ，与热胶包覆机配 合其生产效率可以是冷胶工艺的3-4倍。

3、 耐热,耐寒,耐水蒸气,耐化学品和耐溶剂性能优良.粘接强度大幅度提高.

总结：集成墙面采用PUR热胶包覆工艺，是未来的发展方向：真正实现零甲醛的环保集成墙面产品必须从使用环保胶水开始；真正实现高效率生产的环保集成墙面产品也一定是采用PUR热胶包覆工艺的产品。

朗昇全屋整装之竹木纤维集成墙面系列产品全面采用德国胶王PUR环保热胶生产，经得起市场和您的检验！