高炉出铁沟是铁水从出铁口流经至铁水罐的必要通道，由主沟、支沟、渣沟、摆动沟和撇渣器等部分组成。出铁沟分为储铁式铁沟和非储铁式干式铁沟，不同功能的出铁沟使用耐火材料档次有差异。随着炼铁行业的发展，高炉炉型的改进，选用储铁式出铁沟的用户更多，下面我们就详情介绍下出铁沟用耐火材料。

一、出铁沟用耐火材料施工周期与使用寿命

出铁沟用耐火材料施工时间只需2周左右。出铁沟用耐火材料分为保温层、永久层和工作层，保温层和永久层使用寿命一般在3年左右，工作层使用寿命6个月左右（落铁点一般为2个月左右），通铁量可达8-12万T，如经过喷补和套浇修补使用寿命可在100万T以上。

铁水沟用耐火材料的使用寿命与施工质量、工作环境、出铁量、铁水成分、铁水温度等因素均有关，质量好的耐火材料是保证铁水沟使用寿命的基础。

二、高炉出铁沟用耐火材料介绍

1、高炉储铁式铁沟用耐火材料为铝碳化硅碳（Al2O3-SiC-C）浇注料进行整体浇注；非储铁式干式铁沟用耐火材料为铝碳化硅碳捣打料。

2、出铁沟用铝碳化硅碳浇注料性能指标

三、高炉出铁沟用耐火材料要求：

（1）强度高，耐冲刷。

（2）抗侵蚀、抗氧化性能好。

（3）体积稳定性好。

（4）具有良好的高温耐磨性。

（5）整体性良好，通铁量大。

（6）具有一定的保温性能。

（7）不易粘渣，快速施工，便于修补。

四、高炉出铁沟用耐火材料注意事项：

1、存放时要做好“三防”工作，以免影响使用效果。

2、选用符合标准的不定形耐火材料，如储铁式铁沟用ASC浇注料，非储铁式用捣打料。

3、砌筑耐火材料要符合使用部位环境要求，不同档次使用不用部位。

4、根据铁沟用途，选用合理的施工方式。

5、禁止使用不符合质量要求的耐火材料。

6、定期对内衬进行检修，如发现异常及时修补。

五、铁水沟筑衬方法与施工工艺：

1、浇注施工工艺

（1）支模具：支模具前要把黄油均匀的涂抹在模具表面，下模具要以出铁口中心为中心，校正完毕后固定好模具。

（2）浇注：现将浇注料进行充分搅拌，先干混1-2分钟，然后加入用水量的三分之二，继续搅拌2分钟左右，再加入另外三分之一的水量搅拌3分钟，即可出料。（浇注料应在加水搅拌后的30分钟内用完）

制好的浇注料采用振动棒震动操作，为防止振动棒在一处插入时间过长，造成偏析及漏振现象，振动棒拉出时应缓慢进行，速度一般为25mm/s左右，以免产生孔洞。浇注料应连续浇注成型,浇筑时可从前往后成斜面浇，也可从后往前成斜面浇。

参考加水量:热沟沟底加水5.5%-6%左右，上部加水5%-5.5%左右。冷沟加水5%左右。

（3）起模具：等铁沟料完全硬化以后，先用锤子轻轻向内敲打模具，使模具松动之后，再起模具。

（4）烘烤：养护30-40分钟使铁沟内壁上的水气充分挥发之后再起火烘烤。

（5）使用：烘烤成型后即可使用。

2、捣打施工工艺：

（1）垫沟：先将免烘烤铁沟沟料倒入清理干净后的沟内，用铁锨将料均匀摊平，用电夯分层重复捣打使料充分振捣密实。

（2）施工厚度：新沟沟底400mm，常用沟 300mm，沟帮180-200mm. 铺料厚度为120 mm，依次打成。如铺料厚会造成捣打不密实，上实下虚，影响铁沟的寿命。料铺好后，捣打5-7遍至密实为止。密实的标准：将铁锨朝上，锨把朝下垂直下捣，以不出现坑为标准。

（3）使用：免烘烤料成型后不需要烘烤即可直接使用。

六、出铁沟内衬修补方法

1、小型检修可以用浇注料套浇的方式进行局部修补。

2、采用热态喷补法来修补高炉出铁沟。

以上为高炉出铁沟用耐火材料的简单介绍，高炉出铁沟用耐火材料质量好坏主要在通铁量、是否抗侵蚀、抗冲刷等性能。小编为您分享更多出铁沟用耐火材料信息，欢迎留言交流。