1. 材料配比的区别
泵送混凝土和普通混凝土在材料配比上有一定的差异。泵送混凝土需要具备较好的流动性和可泵性，因此其配比中会适当增加粉煤灰、外加剂等掺合材料，以提高混凝土的流动性和可泵性。而普通混凝土则以水泥、砂、骨料为主要成分，配比相对简单。
2. 施工方式的区别
泵送混凝土采用机械泵送的方式进行施工，通过泵车将混凝土输送到施工现场。而普通混凝土则采用人工运输和倒入模板进行施工。由于泵送混凝土可以直接输送到需要施工的位置，因此能够实现更高效的施工。
3. 施工效率的区别
泵送混凝土由于采用机械泵送方式，能够快速、连续地输送混凝土，因此能够大大提高施工效率。而普通混凝土则需要人工运输和倒入模板，施工速度相对较慢。
4. 施工质量的区别
由于泵送混凝土具有较好的流动性和可泵性，能够充分填充模板空隙，因此在施工过程中能够更好地保证混凝土的均匀性和密实性。而普通混凝土在人工运输和倒入模板的过程中，可能会出现不均匀的情况，影响施工质量。
5. 施工环境的要求
泵送混凝土需要使用泵车进行输送，因此需要有足够宽敞的施工道路和施工空间。而普通混凝土则相对不受施工环境的限制，可以在狭小的空间内进行施工。
6. 施工成本的差异
由于泵送混凝土需要使用泵车进行输送，相比普通混凝土需要更多的机械设备投入。因此，在施工成本上，泵送混凝土可能会略高于普通混凝土。
7. 适用场景的不同
泵送混凝土适用于高层建筑、大型基础设施等需要远距离输送和高空施工的场景。而普通混凝土适用于小型建筑、地面施工等相对简单的场景。
8. 施工时间的差异
由于泵送混凝土能够实现快速连续施工，因此可以缩短施工时间，提高项目进度。而普通混凝土由于需要人工运输和倒入模板的方式施工，施工时间相对较长。
9. 施工管理的要求
泵送混凝土在施工过程中需要对泵车进行操作和管理，需要专业的泵车操作人员进行操作。而普通混凝土施工相对简单，只需要合理安排人力资源即可。
10. 施工风险的考量
泵送混凝土在输送过程中可能会遇到堵塞、泵送不畅等问题，需要及时处理。而普通混凝土施工相对较为简单，风险较低。
11. 环境保护的影响
泵送混凝土可以减少因人工运输而产生的粉尘污染，对环境保护有一定的积极影响。而普通混凝土在运输和倒入过程中可能会产生一定的粉尘和噪音污染。
12. 施工后期维护的差异
由于泵送混凝土具有较好的均匀性和密实性，施工后期可能需要较少的维护和修补。而普通混凝土可能会出现不均匀收缩、裂缝等问题，需要进行维护和修补。
