现结合图1对《一种座便器排臭水封装置》作进一步的说明。《一种座便器排臭水封装置》一种座便器排臭水封装置是安装在座便器水箱中，由排气组件、水封返流组件和电子控制组件组成。伸缩套管4穿过水箱底部，有一连接管17连通座便器S弯排污管，调整装置上的水位线8与水箱水位等高，电源开关18和电子程序控制器19安装在水箱上，接通电源20。

现结合图2、图3对《一种座便器排臭水封装置》产品结构作进一步说明。《一种座便器排臭水封装置》的一种座便器排臭水封装置安装在座便器水箱中，由排气组件、水封返流组件和电子控制组件组成。排气组件由n型排气罩1、排气电机2、排气管3、伸缩套管4组成；水封返流组件则由U型存水杯5、n型水封罩6、排气管3组成；电子控制组件由电源20、电源开关18、电子程序控制器19、水位开关10组成。

所述的排气组件由n型排气罩1扣在排气电机2和水封返流组件上，排气电机2坐落在水封返流组件上方的n型排气罩1内的顶部，排气电机2与n型排气罩1间隙形成导气腔，n型排气罩1顶部开有进气口7、n型排气罩1将水封返流组件全部罩住，并伸出低于水封返流组件的U型存水杯5底部，n型排气罩1外壳上部标有水位线8，水位线8设置在高于U型存水杯5的杯口低于排气管口9，水位线8处设有水位开关10，当水平面到达水位线8，水位开关10则导通排气电机2；当水平面低于水位线8，水位开关10则切断排气电机2电源20。

所述的水封返流组件以排气管3为主体，排气管3穿过U型存水杯5成为一体，排气管口9高于水位线8，n型水封罩6扣在排气管3和U型存水杯5之间的空腔中形成水封腔①11、水封腔②12，水封腔①11与水封腔②12底部留有空腔相连通形成U型存水水封；n型排气罩1与U型存水杯5之间的空腔形成进水腔13；水封腔①11、水封腔②12、进水腔13和排气管3的截面积基本相等；水封腔①11、水封腔②12、进水腔13连通形成型空腔；n型排气罩1、排气管3、U型存水杯5和n型水封罩6有支架14相互支撑且不影响气体和水的流动。

所述的电子控制组件用导线将电源20、电源开关18、电子程序控制器19、水位开关10分别串联在一个电子回路中。

现结合图1、图4《一种座便器排臭水封装置》作进一步说明。如厕时，启动电源开关18，通过电子控制组件启动排气电机2，在高转速下，排气电机2将水箱内的空气吸入排气电机2，此时，水箱内产生负压。因此便盆中的气体顺排水环型槽进入排水阀上的溢流管进入水箱，如厕时的臭气也随气体流动进入水箱，由于排气电机2的产生的气压大于座便器S弯水封高度的水压，因此，水封组件中的水封腔①11和进水腔13的水面受压向下挤压，直至将水封腔①11中的水从水封腔底部压入水封腔②12，并溢过排气管口9，流入座便器S弯排污管。此时，受气压的影响气体也将进水腔13中的水同时向下挤压至U型存水杯5底部，由于气压的平衡作用，水封腔①11中的气体通过水封腔底部的通道流入水封腔②12，气体顺水封腔②12向上冒起流入排气管3，进水腔13中的水封水面15与水封腔底部的水面持平。因为n型排气罩1口低于U型存水杯5底部，所以气体不会从n型排气罩1底部排出。

现结合图5对《一种座便器排臭水封装置》进一步说明。当如厕完，座便器排水时，排水阀开启，水箱水位迅速下落，此时在水面上的水位开关10，将排气电机2电源20切断，排气电机2停止工作，水封腔①11和进水腔13中的气压立即消失，由于水箱中的水位仍然处于高位，在水压的作用下，水即从进水腔13进入水封腔①11和水封腔②12形成U型存水水封，直到水封腔内的水封水面15与水箱水面16持平。

现结合图6对《一种座便器排臭水封装置》进一步说明。排水继续，水箱水位下降，进水腔13中的水随水箱水面16降落至U型存水杯5口后，U型存水杯5中的水不再流出，保持U型存水杯5中的水面在所设定的水封水面15的高度上，以保证座便器冲水时S弯排污管有足够的虹吸力将污物吸走的功能。

以上所述，仅为《一种座便器排臭水封装置》的较佳实施例而已，故不能依此限定《一种座便器排臭水封装置》实施的范围，即依《一种座便器排臭水封装置》专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属《一种座便器排臭水封装置》涵盖的范围内。