1.一种锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，其特征在于，其包括组分比为1:3.5的高温粘结剂以及耐磨陶瓷粉体，所述高温粘结剂包括组分比为100:0.5:1.5:1.5的硅酸钠、山梨酸、硼砂以及膨润土，所述耐磨陶瓷粉体包括组分为20％且直径范围为1-3毫米的白刚玉、组分为30％且直径范围为0-1毫米的白刚玉、组分为20％且直径范围为0-1毫米的碳化硅微粒、组分为20％且为180目的白刚玉、组分为5％且直径为5微米的三氧化二铝微粉、组分为2.5％且直径为1微米的硅微粉以及组分为2.5％的磷酸二氢铝。

2.如权利要求1所述的锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，其特征在于，所述膨润土为800目。

3.如权利要求1所述的锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，其制作方法包括以下步骤：

将组分比为100:0.5:1.5:1.5的所述硅酸钠、所述山梨酸、所述硼砂以及所述膨润土通过蒸汽加热搅拌30分钟，冷却后装入桶中待用，以形成所述高温粘结剂；

将所述耐磨陶瓷粉体的各组分按比例放入搅拌机中，即组分为20％且直径范围为1-3毫米的所述白刚玉、组分为30％且直径范围为0-1毫米的所述白刚玉、组分为20％且直径范围为0-1毫米的所述碳化硅微粒、组分为20％且为180目的所述白刚玉、组分为5％且直径为5微米的所述三氧化二铝微粉、组分为2.5％且直径为1微米的所述硅微粉以及组分为2.5％的所述磷酸二氢铝放入搅拌机中，混合均匀后再包装，以形成所述耐磨陶瓷粉体；

将组分比为1:3.5的所述高温粘结剂与所述耐磨陶瓷粉体混合后均匀，以形成所述锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥。

4.如权利要求1所述的锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，其使用方法包括以下步骤：在使用时，将组分比为1:3.5的所述高温粘结剂与所述耐磨陶瓷粉体混合均匀，然后涂覆到磨损表面做耐磨涂层。

5.如权利要求4所述的锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，其特征在于，所述耐磨涂层的厚度控制在5-20毫米的范围内。

6.如权利要求1至5项中任意一项所述的锅炉烟道高温耐磨陶瓷胶泥，其特征在于，所述硅酸钠为模数2.9-3.2，浓度1.38-1.4克/立方厘米的液体。