如图所示，《永磁耦合联轴器自对中保护装置》的永磁耦合联轴器自对中保护装置，包括第一转子和第二转子，第一转子和第二转子上分别安装相互耦合并可传递扭矩的永磁体，其特征在于：所述第一转子和第二转子上分别安装有同轴的内锥部分和外锥部分，所述内锥部分和外锥部分具有锥度相配合的内外锥面，所述内锥部分和外锥部分中至少有一个能够通过轴向调节机构调节其轴向位置。

所说的第一转子为同轴设置的具有内外套筒结构的内永磁转子1，第二转子为具有内环槽的外永磁转子2，其中，两筒体保证同轴度，两筒体可做成整体式如图1，也可做成两部分通过止口联接，内永磁转子1安装在负载轴8上，外永磁转子2安装在驱动轴9上，永磁体分别为内永磁转子1中内套筒的外壁上外永磁体7和外永磁转子2的内壁上的内永磁体6，外永磁转子2套在内永磁转子1的内外套筒之间并能够使内永磁体6与外永磁体7位置对应；外锥部分为套在外永磁转子外围的外锥套3，外锥套的内表面与外永磁转子2的外表面之间间隙配合，由于是圆柱面配合很容易保证两者之间的同轴度；内锥部分为内永磁转子1中外套筒的内壁形成的能够与外锥套的外锥面相配合的内锥面，也就是说外锥套3的外锥面锥度与内转子外套筒的锥面锥度保证一样。

所说的调节机构包括外锥套3的后端面上分布有通孔和外锥套螺纹孔和外永磁转子2的后端面上设置有与通孔位置对应的外永磁转子螺纹孔，通孔的直径大于一号螺栓4的直径，外锥套3与外永磁转子2能够由一号螺栓4穿过通孔将其相互旋紧，外锥套螺纹孔能够旋入二号螺栓5并使其顶端顶压在外永磁转子2的后端面上。

进一步的，《永磁耦合联轴器自对中保护装置》内永磁转子1中内套筒的外壁与外永磁转子2的内壁之间形成气隙A，气隙A的取值范围为2-5毫米，优选取值为3毫米，气隙A符合磁力耦合设计要求，外锥套3与内永磁转子1中内套筒的外壁之间形成气隙B，气隙B的取值范围为0.3-0.8毫米，优选取值为0.5毫米，气隙B的设置可根据具体使用的驱动轴和负载轴径向跳动的情况来确定。

《永磁耦合联轴器自对中保护装置》的具体实施例数据如下：

其主要技术参数为：

额定功率：315千瓦

额定转速：1500转每分

额定转矩：2032.6牛米

考虑到一般异步电机的最大过载转矩1.8倍，则：

磁力联轴器的最大设计转矩为≥3658.7牛米。

其主要设计数据为：

极数：24对

最大外径：φ400毫米

气隙A：3；气隙B：0.5毫米

内转子外径：φ280毫米

磁钢轴向长度：75毫米

其具体工作过程是：安装前松开二号螺栓5旋压一号螺栓4，使外锥套3沿轴线向右移动，使合拢内外转子后的气隙B=0，这样内外转子在强磁力作用下通过锥面配合就形成了一个整体，且在锥面的挤压配合下保证了内、外转子的同轴度，也就保证了气隙A的均匀度和磁力联轴器的最佳性能；在驱动轴和负载轴上安装好之后，松开一号螺栓4旋压二号螺栓5，使外锥套3沿轴向左移调整气隙B，B的大小可根据具体使用的驱动轴和负载轴径向跳动的情况来确定，调整好气隙B后锁紧螺栓磁力联轴器即可以开始工作，如图1所示磁力联轴器处于工作状态。

通过上述的结构设计可见，《永磁耦合联轴器自对中保护装置》便于安装调试、内外转子永不会吸附在一起的装置，并且结构紧凑、简单，对安装精度要求低，使磁力联轴器传动平稳可靠，即使发生意外产生偏心联轴器打滑，也有可靠的保护，达到了《永磁耦合联轴器自对中保护装置》的目的。