1、在一般情况下, 防止和消除气体影响的措施有以下几种:

(1 ) 安装油气分离器及套管放气阀。潜油电泵油气分离器共分两种, 即沉降式分离器和旋转式分离器。通过分离器的作用,将气体从井液中分离出来, 进入油套环形空间, 再经套管放气阀放气进入输油干线, 从而使进入多级离心泵的气体减少。如果含气量较小, 泵吸入口气液比在10% 以内, 则选用沉降式分离器, 它能分离出总气量的37%左右。如果气量较大, 泵吸入口气液比在10%～30% ,则选用旋转式分离器, 其分离效率可达90%以上。

(2 ) 加大泵挂深度。加大泵挂深度可增加泵吸入口压力, 使原油在泵吸入口脱气量减少, 这样就可消除一部分气体对泵工作特性的影响。对于套管尺寸大于177.8 mm 的油井可给吸入口以下部分加上一个罩子, 以解决电机的散热问题, 把机组下到油层中部以下, 将能取得更好的效果。

(3 ) 采用组合泵(锥形泵)。利用混合叶轮进行分级选泵, 泵底部使用大排量的叶轮,顶部选用排量较小的叶轮。这样泵底部的叶轮的作用和压缩机相似, 通过底部叶轮的作用,将游离气体压缩成溶解状态。在这种情况下, 当液体离开叶轮进入油管后, 将膨胀产生一个举升作用, 这样将减少气体的影响。

2、实际上, 泵机组在井中运行时散发出的热量将提高井液的温度, 从而可以降低粘度对泵工作特性的影响。另外在油田生产时, 可以给井液中加入破乳剂进行破乳以消除粘度的影响, 这些问题应该在选泵时给予考虑。实际的油田生产资料和理论计算结果的对比, 将对特殊井和实际的粘度问题得出比较好的校正, 从而减少粘度对泵工作特性的影响。