真空井点的安装程序是按照设计的平面布置方案，先排放总管，再埋设井点管，用弯联管将井点管与总管接通，最后安装抽水设备。
为了充分利用抽吸能力，总管的布置标高宜接近地下水位线(可事先挖槽), 与水泵轴心标高平行或略高。总管应具有0.25～0.5%的坡度(坡向泵房)。如图1所示。
井点管的埋设是一项关键工作。可直接将井点管用高压水冲沉，或用冲水管冲孔或钻孔后，再将井点管沉入孔中，也可用带套管的水冲法或振动水冲法沉管。一般多采用冲管冲孔法，分为冲孔和埋管两个过程。冲孔时，先将高压水泵用高压胶管与冲管连接，用起重设备将冲管吊起并对准插在井点的位置上，然后开动高压水泵，高压水(6～8N/mm2)经冲管头部的三个喷水小孔，以急速的射流冲刷土壤。冲刷时，冲水孔应作左右转动，将土冲松，冲管则边冲边沉，逐渐形成孔洞。冲孔直径一般为300mm，以保证井管四周有一定厚度的砂滤层；冲孔深度宜比滤管底标高深0.5m左右，以防冲管拔出时，部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部。井孔冲成后，立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层，以防孔璧塌土。砂滤层的填灌质量是保证真空井点顺利抽水的关键。一般宜选用干净粗砂，填灌均匀，并填至距滤管顶1～1.5m，以保证水流畅通。井点填砂后，在地面以下0.5～1.0m内须用粘土分层封口捣实与地面平，以防漏气。
真空井点系统全部安装埋设完毕，应接通总管与抽水设备进行试抽水，检查有无漏水、漏气，出水是否正常，有无淤塞等现象，如有异常情况，应检修好后方可使用。
真空井点使用时，一般应连续抽水(特别是开始阶段)。若时抽时停滤网容易堵塞，出水浑浊并引起附近建筑物由于土颗粒流失而沉降、开裂。若中途停抽，地下水将回升，可能引起边坡塌方、井点管漏气等事故。抽水过程中，应调节离心泵的出水阀以控制水量，使抽吸排水保持均匀，做到细水长流。正常的出水规律是"先大后小，先浊后清"。真空泵的真空度是判断井点系统工作情况是否良好的尺寸，必须经常观察。造成真空度不足的原因很多，但大多是井点系统连接不好，有漏气现象，应及时检查并采取措施。在抽水过程中，还应检查有无堵塞的"死井"(工作正常的井管，用手探摸时，应有冬暖夏凉的感觉)，如死井太多，严重影响降水效果时，应逐个用高压水反冲洗或拔出重埋。为观察地下水位的变化，可在影响半径内设观察孔。井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或粘土填实。
