芯线的包套材料是厚0.2～0.6mm的冷轧低碳钢带。它与钢液的反应活性低，价格便宜，且塑性变形加工性好。芯料有硅钙、钙、镁、硅钙钡、钙铁、碳化钙、镁碳化钙、钙碳化钙、铝、碳、硫、硫铁、硼铁、硒铁、铅、锰、锰铁、碲锰铁、硅、硅铁、含锶硅铁、锆硅铁、钒铁、铌铁、钛铁、铬铁、稀土金属和其他合金。用不同的方法制成的粉剂的最佳压缩密度、充填率和轧制力不同 。

它们直接影响包线机的设计参数和芯线的质量。不同粉剂的物理性质不同，即其临界压力不同。临界压力随着粉剂粒度增大而增大。粉剂临界体积收缩率随着粉剂粒度增大而减小。粉剂的压缩量随压力增加而增大。在粉剂完全压结成块后，压力继续增加而压缩量只有微量变化。合金粉剂最佳的压缩成型粒度一般在40～120目之间，粗细颗粒要适当合理搭配。

芯线制造是在专门的包线机上进行。先将芯线些芯线制造工艺流程图钢带预变形，装入芯料粉。再将钢带沿纵向搭扣锁口，将粉状芯料紧密包在包套内。搭扣部分的弧长所对的圆心角，不小于45°然后加压变形。由圆切面变为矩形切面，使截面积减少而压实芯料。

矩形芯线经防锈处理后，平绕在卷筒上出售。芯线卷有外抽线和内抽线两种。芯线卷筒应严格包装，以确保贮存、运输过程中不受潮湿和外界玷污。