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中间轴承轴颈转速对中间轴承润滑性能的影响

2022/07/13147 作者:佚名
导读:不同转速工况下中间轴承最小油膜厚度及膜厚比:当转速较小时,中间轴承最小油膜厚度较小。随着轴颈转速增加,最小油膜厚度随之增大,呈上升趋势。这是由于随着轴颈转速的增加,轴承两润滑表面间的相对运动速度增大,形成润滑油膜的动压效应增强,有利于润滑油膜的形成,从而使得承载区润滑油膜的承载能力增强,最小油膜厚度随之增大。 由于中间轴承润滑表面不是绝对光滑的,存在着各种不同高度的粗糙峰。因此,可以通过最小膜厚比

不同转速工况下中间轴承最小油膜厚度及膜厚比:当转速较小时,中间轴承最小油膜厚度较小。随着轴颈转速增加,最小油膜厚度随之增大,呈上升趋势。这是由于随着轴颈转速的增加,轴承两润滑表面间的相对运动速度增大,形成润滑油膜的动压效应增强,有利于润滑油膜的形成,从而使得承载区润滑油膜的承载能力增强,最小油膜厚度随之增大。

由于中间轴承润滑表面不是绝对光滑的,存在着各种不同高度的粗糙峰。因此,可以通过最小膜厚比Hm比较客观地判断中间轴承的润滑状况。最小膜厚比Hm定义为中间轴承最小油膜厚度与两润滑表面综合粗糙度的比值,是一个无量纲。一般而言,当最小膜厚比Hm>>3,说明中间轴承润滑性能较好,处于全膜流体润滑状态,即润滑油膜充满轴颈外表面与轴瓦内表面间隙,两润滑表面被油膜完全隔开,没有发生接触。

在各转速工况下中间轴承最小膜厚比都远远大于3。说明在各转速工况下,中间轴承的润滑状况均较好,轴颈与轴瓦润滑表面没有发生直接接触。

中间轴承轴颈在旋转过程中产生的摩擦力主要是由于润滑油膜粘性流体剪切力产生的。随着轴颈转速增加,轴颈所受到的摩擦力随之增大。由于外载荷在各转速工况下都保持不变,因此摩擦系数也随着转速的增加而增大。

中间轴承摩擦功耗损失随轴颈转速的增加而增大。中间轴承摩擦功耗主要取决于摩擦力和转速。由于中间轴承摩擦力随转速的增加而增大,因此,摩擦功耗也随转速的增加而迅速增大 。

*文章为作者独立观点,不代表造价通立场,除来源是“造价通”外。
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