1.一种定子总成，包括定子铁芯（1）和设置在所述定子铁芯（1）上的定子绕组（2），所述定子绕组（2）包括从所述定子铁芯（1）的端部轴向伸出的轴向突出段（3），其特征在于，所述轴向突出段（3）的远离所述定子铁芯（1）的端部在定子铁芯的径向方向上径向向内延伸形成径向段（4），其中，所述定子绕组（2）的表面上覆盖有注塑层（6），所述注塑层（6）覆盖所述轴向突出段（3）和所述径向段（4）的整体内外表面。

2.根据权利要求1所述的定子总成，其特征在于，所述轴向突出段（3）的远离所述定子铁芯（1）的端部弯折后的所述定子绕组（2）的体积和所述轴向突出段（3）的远离所述定子铁芯（1）的端部弯折前的所述定子绕组（2）的体积相同。

3.根据权利要求1所述的定子总成，其特征在于，所述径向段（4）的内表面和所述轴向突出段（3）的内表面之间通过弧形内表面（5）连接。

4.一种转子，其特征在于，所述转子（7）用于设置在根据权利要求1-3中任意一项所述的定子总成的内部空间内，其中，所述转子（7）的铸铝部（8）的外边缘设置为与所述注塑层（6）的位于所述径向段（4）的内表面和所述轴向突出段（3）的内表面之间的过渡表面上的注塑层部的结构相适配。

5.根据权利要求4所述的转子，其特征在于，所述铸铝部（8）的外边缘从第一结构变为与所述径向段（4）的内表面和所述轴向突出段（3）的内表面之间的过渡表面上覆盖的所述注塑层部相适配的第二结构，其中，所述铸铝部（8）的体积保持不变。

6.根据权利要求5所述的转子，其特征在于，所述铸铝部（8）的外边缘形成为从第一状态变为第二状态的倾斜面（9），其中，所述倾斜面（9）在所述第二状态的斜率大于所述倾斜面（9）在所述第一状态的斜率。

7.一种电机，其特征在于，所述电机包括根据权利要求1-3中任意一项所述的定子总成和根据权利要求4-6中任意一项所述的转子，其中，所述转子（7）设置在所述定子总成的内部空间内，其中，所述转子（7）的铸铝部（8）的外边缘与所述注塑层部的结构相适配。

8.一种定子总成的成型方法，其特征在于，所述定子总成的成型方法包括：

将定子绕组设置在定子铁芯上，并使得定子绕组从定子铁芯的端部轴向伸出以形成具有轴向长度L1的轴向突出段；将轴向突出段的远离定子铁芯的端部在定子铁芯的径向方向上径向向内整形延伸以形成径向段，使得轴向突出段的轴向长度形成为L2，其中，L2小于L1；在所述定子绕组的表面上覆盖注塑层（6），所述注塑层（6）覆盖所述轴向突出段（3）和所述径向段（4）的整体内外表面。

9.根据权利要求8所述的定子总成的成型方法，其特征在于，所述轴向突出段的轴向长度从L1变为L2时，所述定子绕组的端部横截面积增大，以使得定子绕组的体积保持不变。

10.根据权利要求8所述的定子总成的成型方法，其特征在于，通过整形模将所述轴向突出段的远离定子铁芯的端部在定子铁芯的径向方向上径向向内弯折以形成径向段。

11.根据权利要求8所述的定子总成的成型方法，其特征在于，将所述径向段的内表面和所述轴向突出段的内表面之间的过渡表面形成为弧形内表面（5）。

12.根据权利要求8-11中任意一项所述的定子总成的成型方法，其特征在于，对弯折整形后的定子绕组进行注塑以在所述定子绕组的表面上覆盖形成注塑层（6）。

13.一种电机的成型方法，其特征在于，所述电机的成型方法包括转子成型方法和根据权利要求8-12中任意一项所述的定子总成的成型方法，其中，在所述转子成型方法中，将转子的铸铝部（8）的外边缘（10）从第一结构变为与所述注塑层（6）的位于所述径向段（4）的内表面和所述轴向突出段（3）的内表面之间的过渡表面上的注塑层部的结构相适配的第二结构；将具有第二结构的所述转子装配在所述定子总成内，其中，所述转子（7）的铸铝部（8）的外边缘与所述注塑层部的结构相适配。

14.根据权利要求13所述的电机的成型方法，其特征在于，所述铸铝部的外边缘从所述第一结构变为所述第二结构时，所述铸铝部的体积保持不变。

15.根据权利要求13或14所述的电机的成型方法，其特征在于，将所述铸铝部（8）的外边缘形成为从第一状态变为第二状态的倾斜面（9），其中，所述倾斜面（9）在所述第二状态的斜率大于所述倾斜面（9）在所述第一状态的斜率。