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轴流式压气机转子叶身的构造特点

2022/07/13270 作者:佚名
导读:为了满足气动和强度的要求,压气机工作叶片的叶身一般都由适应亚声速或超声速工作的叶片型面,按一定的扭向规律及型面重心分布规律,沿叶高重叠而成。为了尽量减轻重量,叶尖的弦长要比根部的窄,厚度要比根部的薄。 在叶片较长的情况下,为了避免发生危险的共振或颤震,叶身中部常常带一个减振凸台。装配好后,凸台连成一环状,彼此制约,增加刚性,改变叶片的固有频率,降低叶片根部的弯曲扭转应.力。减振凸台接合面上喷涂耐磨

为了满足气动和强度的要求,压气机工作叶片的叶身一般都由适应亚声速或超声速工作的叶片型面,按一定的扭向规律及型面重心分布规律,沿叶高重叠而成。为了尽量减轻重量,叶尖的弦长要比根部的窄,厚度要比根部的薄。

在叶片较长的情况下,为了避免发生危险的共振或颤震,叶身中部常常带一个减振凸台。装配好后,凸台连成一环状,彼此制约,增加刚性,改变叶片的固有频率,降低叶片根部的弯曲扭转应.力。减振凸台接合面上喷涂耐磨合金,当叶片发生振动时结合面互相摩擦,可起阻尼减振的作用。减振凸台的位置主要根据强度、振动因素、气动因素、气动性能等方面综合考虑,一般减振凸台位于距叶根约50%~70%叶高处 。

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