（1）燕尾形榫头

燕尾形榫头依榫头的走向不同有两种形式。燕尾形榫头的优点是榫头尺寸小，重量较轻，并能承受较大的负荷；纵向榫槽可采用拉削加工，生产率高，加工方便，所以在压气机上普遍采用。它的主要缺点是槽底的受力面积小，不能承受过大载荷或安装更多叶片。

（2）销钉式榫头

目前轴流式压气机的销钉式榫头多采用凸耳铰接的方案。

工作叶片借凸耳跨在轮缘上或插在轮缘的环槽内。靠销钉或衬套承剪，传递叶片负荷。衬套与凸耳孔之间、凸耳与轮盘侧面之间均带有间隙，工作时允许叶片绕销钉摆动，有减震和消除连接处附加应力的作用。当叶片较长、离心力较大时.可采用“山”字形，使销钉的承剪面有两个增加为4个，可以改善承剪零件的受力情况。

这种形式榫头的优点是工艺装配简单，不用专门设备加工，对于单个生产和试验用的发动机有一定的优越性。同时铰接的销钉式榫头是消除叶片危险性共振的有效措施之一。但这种榫头承载能力有限，尺寸和重量大。

（3）枞树型榫头。这种榫头呈楔形，轮缘部分呈倒楔形，从承受拉伸应力的角度看接近等强度，因而这种榫头与其他形式的榫头相比，周向尺寸小、重量轻，能承受较大的载荷。但是它靠多对榫齿传力，应力集中严重，工艺性较差。由于金属材料在低温时对应力集中更加敏感，而压气机工作叶片一般离心力又较小，所以这种榨头在压气机中的应用比较少，只在负荷较大的前几级或温度较高的高压压气机的末端几级，且叶片和轮盘都用钢(或钛)制成时，才有应用 。