1. 1. 氯盐早强剂的技术性能见表1-5
氯盐早强剂性能要求 表1-5
| 品 名 |
技术指标 |
混凝土性能 |
掺加量（%） |
| 氯化钙CaCl2 |
CaCl2≥96% H2O≤3 镁及碱金属≤1% 水不溶物≤0.5 |
因本品加速钢筋锈蚀，故应注意将混凝土捣实，保护层有足够厚度，用亚硝酸钠作阻锈剂 |
钢筋混凝土<1%；素混凝土<3% |
| 氯化钠NaCl |
白色晶体 NaCl≥95% 相对密度=2.165 水中最大溶解度为0.3㎏/L 冰点-21.2℃ |
单掺时早强增长不明显，与CaCl2复合为1：2复盐使用时，掺量不超过混凝土用水量10% |
2. 2. 亚硝酸钠质量指标见表1-6
亚硝酸钠质量指标 表1-6
| 指 标 名 称 |
指 标 |
指 标 名 称 |
指 标 |
||
| 一级 |
二级 |
一级 |
二级 |
||
| 亚硝酸钠（以干基计）（%）不小于 硝酸钠（NaNO3）(以干基计)（%）不大于 |
99.0 0.90 |
98.0 1.9 |
水分（%）不大于 水不溶物（以干基计）（%）不大于 |
2.0 0.05 |
2.5 0.10 |
3. 3. 硫代硫酸钠质量指标见表1-7
硫代硫酸钠质量指标 表1-7
| 指 标 名 称 |
指标 |
|
| 一级 |
二级 |
|
| 硫代硫酸钠含量（%）不大于 水不溶物含量（%）不大于 硫化物（以S计）含量（%）不大于 铁（以Fe计）含量（%）不大于 粒 度 |
99 0.01 0.001 0.001 50粒以下/g |
98 0.03 0.003 0.003 50粒以下/g |
4. 无水硫酸钠质量指标
无水硫酸钠质量指标 表1-8
| 指 标 名 称 |
指 标 |
||||
| 一级 |
二级 |
三级 |
四级 |
五级 |
|
| 硫酸钠含量（以Na2SO4计）（%）不小于 水不溶物（%）不大于 钙镁总量（以Mg计）（%）不大于 氯化物（以Cl计）（%）不大于 铁（以Fe计）（%）不大于 水分（%）不大于 pH值 筛余物（%）不大于 |
99 0.05 0.15 － 0.002 0.20 6～8 10（60目） |
97 0.10 0.30 － 0.005 0.50 6～8 0（20目） 2（40目） |
95 1.0 0.40 0.10 0.02 － － － |
90 2.0 0.50 1.5 － － － － |
85 3.0 0.70 2.0 － － － － |
5. 有机胺类及复合早强剂的技术性能参见表1-9
有机胺类及复合早强剂的品名和性能参考 表1-9
| 品 名 |
技 术 指 标 |
混凝土性能 |
掺加量（%） |
| 三乙醇胺N（C2H4OH）2 |
略有胺臭味的淡黄色或无色稠液，浓厚可达95%，弱碱性；含水率<0.5；相对密度1.12～1.13；溶于水，在空气中颜色变深 |
单独使用使混凝土增强3%～6%，略有缓凝，超掺则剧烈降低强度；复合其他早强剂效果好 |
0.02～0.05 |
| 三异丙醇胺 |
三异丙醇胺含量≥75%,其余为一、二、三异丙胺，碱性淡黄色稠液，温度低于12℃为白色脂状物；相对密度0.99～1.019 |
显著提高28d强度，但早强效果较差 |
0.02～0.1 |
| HZ-1早强剂 |
木质素磺酸钙化学改性，灰色粉末 |
减水率5%～10%；冻融强茺损失减小到25%；低温增强效果好；3d强度提高120%～160%；28d强度提高50%～75%；可用于蒸汽养护 |
2.5～5 |
| H-2早强剂 |
主要成分硫酸钠、铬渣，固体粉末，pH7.5～8.5；120目筛筛余≤10% |
3～7d强度提高80%；缩短混凝土强度达到70%设计强度的时间；缩短蒸养周期 |
2～3 |
| 慕湖牌MNC-A型混凝土早强剂 |
减水率≥8%；5d强度可达到设计强度70%以上 |
1.5 |
|
| NC（乙）型混凝土早强剂 |
主要成分糖钙、硫酸钠粉剂，4900孔筛筛余≤15% |
稍具缓凝性；28d强度提高20%；减水率6%；提高抗冻、抗渗性；严寒环境使用，早强发展慢，但恢复常温后强度正常发展；可用于蒸养制品 |
1.5～8 |
| 硫酸钠复合早强剂 |
主要成分硫酸钠粉剂 |
常温下强度达设计强度70%的养护时间缩短1/2；1d强度提高150%～200%，3d强度提高40%～100%，28d强度提高10%～15%；有阻锈效能 |
2～3 |
