由以上几代传统加热器的优缺点来看，提高加热器的热效率与品质要做到如下几点：
1、加大热交换面积，加快热交换速度快，提高效率；
2、延长受热时间，管路通道加热，管路长的，受热时间长，热传递更充分；
3、用良好的热交换介质，传热快的热交换速度快；
4、加热器水流通道及管路不宜用焊接方式连接，不宜大面积的并液密封，防止腐蚀液漏；
5、发热元件不能受潮、水电必需要彻底的隔离，确保安全万无一失；
6、降低发热元件的热负荷，减少水垢的产生，延长使用寿命。
7、发热元件端子因接点会产生热量，应处于发热体的低温区，接线端子应分散，降低自身热量，确保安全；
1、导热原理：电热器件产生的热源，通过管壁迅速传导给整体浇铸的金属填充物（金属材料有非常快的导热性能），使整个金属体温度达到均匀分散，降低加热元件单位面积范围内的温度，降低加热元件的热负荷，同时与三维环绕水流通道内所有的水同时进行热交换提高其热效率，由于热源分散速度的加快在提高热效率的同时，也减缓了加热器的老化，控制水垢产生，使其使用寿命得以延长；
2、发热管与水流通道间的间隙用以金属材料浇铸填充，故发热元件及水道表面与空气完全隔离，杜绝了表面氧化的可能性，水道采用的是不锈钢整管环绕，无接头、焊点及焊缝，彻底杜绝了因焊接可能造成的漏水浸蚀的风险。（水—不锈钢水流通道管壁—整体浇铸填充层—发热管壁—绝缘层—发热元件）其结构完全杜绝水与电热器元件发生接触，即使在水管或电热管发生破裂的情况下也不会让电热器件受潮或与水接触，实现真正意义上的水电分离。
3、加热器尺寸为240mm×100mm×30mm，加热器水流通道由总长近6000mm环绕11圈，每圈长度为520mm的不锈钢整管绕制而成，超长水道，超大热交换面积（管内径6.5mm×π×6000mm=125522mm2）大大的提高了热转换效率，热效率在99﹪以上。
4、金属材质的整体浇铸，其加热器重量2.1kg ，耐压2000V/<0.5mA/6s无击穿、闪络、报警，远超于国家标准的耐用压1250V/<5mA/3s无击穿、闪络、报警。耐水压10kg以上，在1kg水压时，加热器出水流量为7L/min。
5、进出水接口驳接处采用高压冲压接口，无焊接焊点，完全杜绝传统发热器进出水口因焊接处腐蚀漏水的问题，并且采用活动接头驳接进出口的非金属水嘴（安全绝缘），在安装、拆卸和维护进水开关和出水嘴时，无须拆卸加热器便可轻松操作，本加热器进出水口采用活动接头可调节进出水口的中心距离，可适用于市场上任何款式（横卧式均可）的外壳。
6、发热元件端口处于发热体的右侧低温区，接线端子分散，降低自身热量，确保安全；接线端子采用高压冲压连接集成，避免了因焊接产生的接点损耗，或焊接不牢引起虚焊、假焊而导致的接线端子电流过大发热引起线路烧毁的现象。
工艺复杂，生产难度加大，成本相对较高。
市场上有模仿该加热系统的产品出现，但其模仿者为了降低成本不但在材质上使用劣质材料，而且缩短水道和双头加热管等材料，虽然外观相似，但其性能和品质已大打折扣，“3D MAX集成极速加热系统”因其结构为铝合金集成铸造而成，故被简称“铸铝加热器”，整体成型的填充导热介质可以是任何导热效率高的金属材料，不仅限于铝合金材料，特别提示，以免日后模仿该技术的称为“铸锌、铸铜加热器”来误导消费者。
