《建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法》的目的之一是提供一种不需要温度控制和干燥程序的建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备及方法。
《建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法》的目的之二是提供一种在建筑装饰板材表面上形成多层的保护膜的制膜设备及方法。
《建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法》的目的之三是提供一种没有粉尘污染的环保型建筑装饰板材的制膜设备及方法。
《建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法》提供了以下技术方案：
一种建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法，适用于抛光砖、石材、人造石，包括下列步骤：
a）在建筑装饰板材表面施加纳米防污材料；
b）对纳米防污材料进行抛刷；
c）重复a、b步骤若干次；
d）在板材表面施加少量的水或溶剂对表面进行清洁；
e）重复c、d程序若干次。
f）在砖表面施加高分子材料；
g）对高分子材料进行抛刷；
h）重复f、g程序若干次。
另外，在步骤a）之前还进一步包括以下步骤：
①在板材表面施加微米级防污材料；
②对微米防污材料进行抛刷；
③重复①、②步骤若干次，直至形成一层致密光滑的微米级防污材料膜。
该发明还提供了一种建筑装饰板材表面防污剂的制膜设备，包括下机架体输送机构、位于下机架体输送机构上方并延伸的上机架体、以及置于所述上机架体上的多组磨具升降总成、多组加料均匀装置、以及一个加料桶，其中所述多组磨具升降总成和所述多组加料均匀装置沿所述机架下机架体输送机构依次排列，每组所述磨具升降总成连接有一个磨盘传动机构、该磨盘传动机构连接一个抛刷磨盘，其中所述制膜设备还包括一个抽风吸尘系统，该抽风吸尘系统进一步包括：
一个防尘箱体，包括多个上封板、多个前封板、多个后封板、和两个侧封板；所述防尘箱体扣置于下机架输送机构的上方，并将所述多组抛刷磨盘及与之相连的多组磨头座/轴总成和抛磨轮、以及多组加料均匀装置容纳在其中，形成一个基本封闭的抛磨空间；以及多个抽风斗组件，所述多个抽风斗组件的抽风口分别与防尘箱体的所述多个上封板密封连接，将所述抛磨空间中产生的有害气体和粉尘从所述多个抽风斗组件的排风口排出。
其中上机架体还设置有一个抽风吸尘管道，与所述多个抽风斗组件的排风口密封连接，将所吸的粉尘和有害气体排出。
其中防尘箱体的两个侧封板与下机架输送机构的上表面之间分别留有一个间隔，该间隔尺寸大于建筑装饰板材的厚度；在所述防尘箱体的多个前封板上与每组抛刷磨盘相对应位置分别设有一个活动封板，所述活动封板与所述前封板之间采用铰链连接、或螺接。
其中加料装置可以为单小孔滴注装置，多小孔滴注装置，双辊筒加注装置，气枪喷淋装置和刷涂装置中的一种。所述的抛磨轮可以为毛刷、羊毛粘轮、绒布轮、棉布轮、尼龙轮、树脂类合成磨块等软、硬性材料中的一种制成或其中几种的组合；所述的抛磨轮与所述磨头座/轴总成之间还装有一个减震垫，该减震垫为发泡橡胶、或海绵弹簧。
与2006年8月之前的技术相比，《建筑装饰板材表面防污剂的制膜方法》不需要对温度的特殊要求，在常温下就可正常工作，而且也不需要干燥步骤，因此该发明的设备不必设置温控和干燥装置，使得该发明的方法得到大大简化，提高了生产效率，降低了成本。其次，该发明的设备和方法能够在建筑装饰板材表面上形成至少2层保护膜，使得该发明的设备和方法生产出来的建筑装饰板材比同类产品具有更高品质。再者，该发明的设备加装了防尘箱体和抽风装置，基本消除了工作场所的粉尘污染，大大改善了工作环境，有利于操作人员的健康。
