由于压力变化引起的持续运动能造成疲劳性故障。管表面微小的缺陷会扩大和加深，以致最后造成管子失效。非金属杂质、表面伤痕、渗炭或脱炭、粗糙的或被腐蚀的表面，缺陷的痕迹和壁厚的不均，这一切都会引起故障。对管料毛坯的质量、工艺过程以及对各种用途听需的规格应予以特别的注意。但是其中某些基本的要求是所有的仪表使用者共同的要求。用作毛还的钢材应该通过一种能严格控制不纯度的熔炼炉来生产。要防止表面脱炭，特别是对于壁薄的管子，因为表面脱炭会降低抗疲劳性。抗疲劳性最近研究发现用在真空中熔炼的材料来制造波登管，抗疲劳性有所改进。在真空中作过二次熔炼的镍—斯班“C”902管和在空气中冶炼的镍一斯班管相比，前者在抗疲劳损坏方面比后者耐久得多（抗损周期延长12%至59%）。在真空中熔炼的材料所含氧化物杂质约为空气中熔炼的同种合金的一半 。

理想的波登材料应是制造容易、焊接方便、长期稳定；能抗腐蚀，并且不受温度变化的影响。它还必须做到加工出来的管子件件一样。这样的理想材料是不存在的，因此只能从其加工容易和性能两方面进行选择。根据变硬的方法来选择金属波登元件必须具有弹性，不论这特性是从冷作硬化还是热处理中得到的。所用的合金，按其对要求的性能和淬火程度所作的必要处理来分，可归纳为三类：冷作硬化，沉淀硬化和热处理（淬火和回火） 。