a)溶气释放器在工作压力 0.25Mpa～0.4MPa 范围内释放的气泡应细密、均匀，气泡 在 1000mL 量筒中的消失时间应大于 4min。
b) 溶气罐的溶释气效率不应小于80%。“溶释气效率”是指指：溶气罐内气体与液体接触时，在一定压力条件下气体溶解在液体中，当微气泡全部释放 分离后，实际释气量与理论溶气量的比值。在特殊场合，如浅池气浮应用中，溶释气效率还不应小于85%。
c)当进水 SS 在 100mg/L～500mg/L 时，装置的 SS 去除率应大于 80%；当 SS 大于 500mg/L 小于等于 2500mg/L 时，装置的 SS 去除率应大于 90%。
d)装置运行噪声声压级应小于 76dB（A）。
e)当溶气水回流比为处理水量（Q）的30%时，装置能耗为：当 Q≤25m3 /h 时，能耗≤0.4Kw·h/m3；当 25m3 /h
例如在给水处理工艺中，絮凝剂在吸水管上(泵前)投入，并经叶轮混合于反应池中进行絮凝，反应后的絮凝水进入气浮池的接触区，与来自溶气释放器释出的溶气水相混合，此时水中的絮粒和微气泡相互碰撞粘附，形成带气絮粒而上浮，并在分离区进行固液分离，浮至水面的泥渣由刮渣机刮至排渣槽排出，清水则在被收集后出流。10%左右设计水量的清水（废水处理中取20%-30%）经由回流水泵加压后进入溶气罐，在罐内与来自空压机的压缩空气相互接触溶解，饱和溶气水从罐底通过管道输向释放器。
压力溶气气浮法工艺主要由三部分组成，即压力溶气系统、溶气释放系统及气浮分离系统。
1.压力溶气系统。包括水泵、空压机、压力溶气罐及其它附属设备。其中压力溶气罐是影响溶气效果的关键设备。溶气罐多采用空压机供气、水射器抽吸和水泵吸水管吸气等供气方式。。
2.溶气释放系统。一般是由释放器（或穿孔管、减压阀）及溶气水管路所组成。溶气释放器的功能是使气、水分子间的内能（主要是压能）转化为气体分子的动能，使溶入水中的气体以微气泡的形式释放出来，并能迅速而均匀地与水中杂质相粘附。
3.气浮分离系统。主要是气浮池，一般可分为三种类型即平流式、竖流式及综合式。其功能是确保一定的容积与池的表面积，使微气泡群与水中絮凝体充分混合、接触、粘附，以保证带气絮凝体与处理后的水分离。
