《采用呼吸塑料袋制作大袋蘑菇栽培种》的目的是提供一种采用呼吸塑料袋制作大袋蘑菇栽培种技术，包括制作方法，制作过程中用到的设备和该设备的使用方法，采用呼吸塑料袋并结合该发明特殊的制作步骤和设备，可大量迅速生产蘑菇大包装栽培种，同时可降低制造成本，使操作达到自动化并节省人力的可靠的蘑菇菌种制作方法；在制作过程中实现高压灭菌、无菌冷却一体化，保证了菌种制作的质量，又节约了时间成本，操作简便，易于机械化生产，节省劳动力；成品率高；具有显著的经济效率。
《采用呼吸塑料袋制作大袋蘑菇栽培种》的采用呼吸塑料袋制作大袋蘑菇栽培种的方法：采用呼吸塑料袋作为正式培养的容器，经过母种的活化培养步骤、制备原种的预培养步骤以及将原种接种于大袋栽培种的正式培养步骤制作出大袋蘑菇栽培种。
所述制作步骤为：
（1）母种的活化培养步骤：由保存菌株进行活化培养获得母种；
（2）制备原种的预培养步骤：将母种进行预培养获得原种；
（3）正式培养步骤：将呼吸塑料袋装车推入高压灭菌锅中，对小麦培养基进行高压灭菌，高压灭菌后，小麦培养基冷却至常温，然后将步骤（2）预培养获得的原种接种于所述呼吸塑料袋中小麦培养基进行正式培养，培养过程培养室温度保持20～25℃；培养13～16天待呼吸塑料袋长满菌丝，正式培养完毕将装有菌种的呼吸塑料袋移入3±1℃冷库保藏，大袋蘑菇栽培种制作完成。
（1）使用呼吸塑料袋生产大袋蘑菇栽培种，并在接种过程中将原种和小麦培养基充分混合均匀，缩短了每个菌丝体之间的生长距离，并缩短了培养完成的时间，只需要13～16天时间，一般只有传统瓶装菌种培养时间的三分之一到一半。蘑菇栽培种的生产多在夏秋温度较高的期间进行，需要空调进行制冷调节，缩短培养时间意味着可以节约大量能源。
（2）使用呼吸塑料袋生产大袋蘑菇栽培种，由于原种和小麦培养基混合均匀，袋内各处菌丝体的菌龄基本一致，都不超过16天，而传统瓶装菌种上下菌龄相差30～35天，造成菌种刚走到底，瓶口附近菌丝体已经接近老化。
（3）由于大袋蘑菇栽培种的制作要比传统瓶装栽培种要求更高的洁净度环境下，按该发明要求进行制作，大袋蘑菇栽培种比传统瓶装栽培种染菌率较低，提高成品率4～6％。
（4）由于大袋蘑菇栽培种菌龄短，质地疏松，又是塑料袋包装，使用方便，开袋即用，使菌丝体受到最小的损伤，而传统的瓶装菌种菌龄长，质地较硬，又是开口相对较小的瓶口，使用过程需要用器械抠扒，不仅费力费时，不利于蘑菇规模化栽培，而且菌丝体受到较大损伤，在播种到栽培料理需要更长的恢复时间，一定程度上影响产量。
（5）由于大袋蘑菇栽培种使用呼吸塑料包装，无论在生产、储存和运输过程，破损度很低，不足0.5％，而传统的瓶装栽培种使用易碎的玻璃瓶，每个过程度都存在破碎的隐患，玻璃瓶年损耗率在5～10％，也严重制约中国蘑菇栽培种的出口。
（6）由于大袋蘑菇栽培种的包装材料——塑料为一次性容器使用（当然可作为塑料米原料重新回收利用），菌种采购后仅需支付运费作为菌种款的额外费用，而传统的瓶装栽培种的玻璃须反复使用，体积大，使用过程不仅要支付运费（由于重量几乎是呼吸塑料袋菌种的2倍，需要多支付1倍的运费），还要支付抠种、清洗和仓储等费用。
（7）大袋蘑菇栽培种由于生产周期短，节约了大量电能；由于操作简便，易于机械化生产，节省了劳动力；成品率的提高等等因素使得每袋成本控制在15～17元左右（而生产同样重量的传统瓶装栽培种成本要超过25元），而且运输成本降低一半，采用该技术后可使中国蘑菇栽培种参与国际竞争（售价只有国际的1/4）
（8）该发明采用的高压灭菌锅，在普通的卧式高压灭菌锅的锅体上设置抽真空系统和空气净化系统，实现了在小麦培养基高压灭菌处理后，在无菌的环境下进行快速冷却，而且将灭菌与冷却步骤整体化，操作方便快捷，节约时间，有效的保证了菌种的质量。
