一般玻璃屏有以下五大关键性能指标与LED品质参数息息相关：能耗与能效、均匀性与清晰度、亮度与视角、像素失控率、寿命。
提高LED光效，降低屏显能耗是LED玻璃屏技术一个重要的发展方向，它具有如下积极意义：节能、减排，保护环境；降低电力增容、动力设备及散热设备的投入；降低玻璃屏温升；延缓LED衰减速度；提高系统可靠性；延长玻璃屏寿命；减小玻璃屏光电参数的温漂，稳定图像效果。
LED的发光效率(即外量子效率)是由LED内量子效率和逃逸率决定的。LED的内量子效率已高达90%以上，由于逃逸率较低，外量子效率成为提高LED光效的瓶颈。
LED玻璃屏技术发展到今天，均匀性已成为衡量玻璃屏优劣的最重要指标。也就是常说的“灰尘效应”和“马赛克现象”。
造成不均匀现象的根源主要有：LED各项性能参数的不一致;玻璃屏在生产、安装过程中组装精度的不足;其他电子元器件的电参数一致性不够;模块、PCB设计的不规范等。
其中“LED各项性能参数的不一致”是主因。这些性能参数的不一致主要包括：光强不一致、光轴不一致、色坐标不一致、各基色光强分布曲线不一致以及衰减特性不一致等。
业内主要有两种技术途径解决LED性能参数的不一致现象：一是通过对LED规格参数的进一步细分，提高LED各项性能的一致性;二是通过后续校正的方式来改善玻璃屏均匀性。后续校正也从早期的模组校正、模块校正，发展到今天的逐点校正。校正技术则从单纯的光强校正，发展到光强色坐标校正。
玻璃屏亮度主要取决于LED的发光强度和LED密度。近几年LED在衬底、外延、芯片及封装等方面的新技术层出不穷，尤其是氧化铟锡(ITO)电流扩展层技术及工艺的稳定与成熟，使LED的发光强度有了大幅提高。国际一流品牌小功率LED在水平视角为110度、垂直视角为50度的情况下，绿管的发光强度已高达4000mcd，红管达1500mcd，蓝管达1000mcd。在像素间距为20mm时，显示屏亮度可达到10000nit以上。显示屏可在任何环境下全天候工作.
造成玻璃屏像素失控的原因很多，其中最主要的原因就是“LED失效”。
LED失效的主因又可分为两个方面：一是LED自身品质不佳;二是使用方法不当。很多LED的失效通常在LED的常规检验测试中是无法发现的。除了在受到静电放电、大电流(造成结温过高)、外部强力等不当使用外，很多LED失效是在高温、低温、温度快速变化或其他恶劣条件下，由于LED芯片、环氧树脂、支架、内引线、固晶胶、PPA杯体等材料热膨胀系数的差异，引发其内部应力的不同而产生的。
影响LED玻璃屏寿命的因素有内因和外因，内因有外围部件性能、LED发光器件的性能、产品抗疲劳性能;内因有LED显示屏的工作环境等等。
LED玻璃屏作为当代高科技发展的产物，画面清晰逼真、能耗低、寿命长，是实效最好的广告形式一种绿色、节能产品受到人们的青睐，也必将作为一种主流媒体，引领显示技术的未来。掌握LED玻璃关键品质技术由为重要。
