如图1～图3所示，《双点压力机同步传动调节装置及调节方法》的同步传动装置包括横梁1以及位于横梁1内的两组间隔设置的连杆传动机构2，每组连杆传动机构2包括偏心齿轮21、心轴22、连杆23、连杆销24、半圆瓦25、导柱26和导套27，偏心齿轮21与心轴22中部固定连接，心轴22两端横置在横梁1纵向两侧上，连杆23上端通过连杆轴承231支撑在偏心齿轮21中心轴向延伸的偏心段211上，连杆23下端通过连杆销25与导柱26上端铰接，连杆23下端端头通过半圆瓦25支撑在导柱26上端的半圆槽中，导柱26与导套27间隙配合。两组连杆传动机构2的偏心齿轮21沿横梁1纵向并排设置，主传动减速装置传动齿轮3位于两个偏心齿轮21之间，分别与两偏心齿轮21啮合，带动个两个偏心齿轮21同向旋转，通过偏心段211上带动连杆23平动，再通过连杆销25带动导柱26上下移动，两根导柱26同步带动滑块上下移动，再通过模具完成冲压。

导套27上端径向延伸出导套法兰271，所述导套法兰271通过数个紧固螺钉28固定在横梁1的下侧板法兰圈11上，导套27顶端的轴向延伸圈272伸进横梁1下侧板法兰圈11的内孔中。在两组并排的连杆传动机构2中，左侧一组为不可调节的连杆传动机构2a，右侧另一组为可调节的连杆传动机构2b，在可调节的连杆传动机构2内设有偏心环4，所述偏心环4套在导套27顶端的轴向延伸圈272和横梁1下侧板法兰圈11的内孔之间。

该实施例的偏心环4外圆和内孔之间的偏心距为1.5毫米，使得偏心环4靠近偏心一侧的环体厚度小于背离偏心环4偏心一侧的环体厚度，可使导套27横向移动，从而使得连杆23作微量转动。在靠近偏心一侧的偏心环4外周面上间隔设有数个手柄螺孔41，用于连接手柄。

《双点压力机同步传动调节装置及调节方法》的调节方法，包括以下步骤：

1）将组装好的横梁总成通过位于其四角下的等高柱5支撑在车间地面上，此时两组连杆传动机构2的连杆23均已到下死点位置；调节等高柱5的高度，使得各连杆传动机构2的导柱26下端端面均处于水平状态。

2）将平尺6置于车间地面上，并调好水平；用高度游标尺初步测量导柱26下端端面至平尺6的距离，根据所测的距离，在左侧不可调节的连杆传动机构2的导柱26下端的平尺6上放置相应高度的垫块7，在垫块7上放置百分表8，使百分表触头81抵靠在不可调节的连杆传动机构2的导柱26下端端面上，并将百分表8调到零位，不可调节的连杆传动机构2的导柱26下端端面至平尺6上侧的距离记为B。

3）将百分表8及垫块7顺着平尺6的上侧面向右移到可调节的连杆传动机构2的导柱26下端端面下，使百分表触头81抵靠在可调节的连杆传动机构2的导柱26下端端面上，可调节的连杆传动机构2的导柱26下端端面至平尺6上侧的距离记为A，读出百分表8的读数；

4）松开导套法兰271上的数个紧固螺钉28，使导套27顶端的轴向延伸圈272带着偏心环4下落，直至露出偏心环4外周面上的数个手柄螺孔41，将手柄9左端的螺柱拧入手柄螺孔41中；

5）偏心环4的调节过程如下：a、若A＞B，则逆时针转动偏心环4，推动导套27和导柱26向横梁1外侧方向移动，连杆23转动，连杆23轴线和连杆传动机构2的轴线形成 α角；b、若A＜B，则顺时针转动偏心环4，推动导套27和导柱26向横梁1内侧方向移动，连杆23转动，连杆23轴线和连杆传动机构2的轴线形成-α角；

6）按照步骤2）和步骤3）的方法再次测量A尺寸，若A-B≤±0.10毫米，则调节结束；拧下手柄9，上推导套27，使导套27顶端的轴向延伸圈282带着偏心环4重新进入横梁1的下侧板法兰圈11的内孔中，拧紧各个紧固螺钉29，完成双点压力机同步传动的调节。

《双点压力机同步传动调节装置及调节方法》除了可用于双点压力机同步传动调节，也可用于四点压力机同步传动调节。