振动筛是冶炼设备中的关键设备之一, 该设备由于是在高作业率、高温、高粉尘的恶劣条件下运转的关键设备,在所有的烧结设备中筛子维修的工作量占比例较大,其故障以侧板振裂、断裂、筛框扭曲变形较为突出,所以有必要对其进行动力学分析,从而为设计提供参考。
对振动筛的动力学改进的主要目的是使结构的固有频率远离其工作频率,防止共振, 减少噪声。侧板的几何参数、物理参数可采用三维实体CAD软件Pro /E 计算得 到。根据已有的二维零件和总成图纸,在Pro /E 中建立振动筛侧板的三维模型,输入材料特性参数后,即可获得侧板的零部件质量、质心位置、转动惯量等原始模型数据。通过正确的ANSYS和Pro /E接口的配置方法,实现了数据的无缝连接。
完成了振动筛侧板的模态分析之后,来讨论振动筛筛框的动力学改进的问题。筛框是由板和梁铆接而成的具有对称结构的弹性体,尽管筛框的结构具有对称性,但仍必须按整体进行分析,因为在动态分析中求得的各阶振型并非完全以结构对称面而对称,如按对称结构取其一半进行分析就会丢掉偶数阶振型,使计算结果失真。
由于振动筛在工作时其故障以侧板振裂、断裂、筛框扭曲变形较为突出, 所以以上主要针对振动筛侧板及筛框的动态特性进行了研究,求出固有频率和固有振型,找出侧板及筛框结构上不合理的地方并进行了动力学改进,使其固有频率远离工作频率10% 以上,有效地提高了振动筛性能。计算分析对研制同类型系列化环保、节能自同步香蕉形振动筛提供了计算分析依据,并可推广应用 到其它大型筛的模态选型、参数化设计。