利用机械作用以除去焦油的最广泛使用的装置，为离心分离器。其作用的原理如图1所示。1为外壳，回转轴3上装有圆盘2及多孔鼓状物，圆盘上附有一系列同心圆排列的焊条4，后者能在固定在外壳上而亦为同心圆排列的焊条5间回转。气体和洗涤液各由器侧的6和7进入。经消洗的气体由9出口，而被除去的焦油及灰尘则由8流出。图1中10为压缩气体用的翼桨，可以产生高到500毫米水柱的压力。

工业上使用的离心分离器的削面和外形如图2所示。不难想像，从上述装置出来的气体是携带有大量的雾滴的，因此通常在上述装置中，附置有装填拉西环的捕雾器，用以回收一部分被带出的液体。

上述离心分离器，在其仅作为最后清净气体的设备时，使用水作为其洗涤液，不用说，在这种场合所得到的焦油中是含有大量的水分的。在回收作为商品的焦油时，由于羼杂的水分妨碍以后的加工，因此，必须使用焦油为洗涤液，而且必须保持比处理气体的雾点高10—20℃的操作温度，一般保持在70—90℃。使用焦油作为洗涤液的场合，由离心分离器及捕霰器中所得焦油的水分含量，一般不超过1一5%；在使用水的场合，刖可以达到20%或20%以上。

使用离心分离器来除去灰尘时，使用水为其洗涤液。

离心分离器清除焦油的效率一般为80--95%。其余主要为沸点低的部分所粗成的，则在洗涤器中被除去。

离心分离器在操作中除去焦油及灰尘的效率是可以满意的，但其缺点是消耗的电能相当的大，处理1000立方米气体构需4—6千瓦·时，即使扣除其产生压力所消耗的相当能量，也在3～5千瓦·时的程度。