换热管作为换热器核心换热元件，提高其传热性能，控制体积和质量，节省材料，对于提高换热器效率，降低成本具有十分重要的意义。高效率换热管技术已普遍采用螺纹管，相比于传统的光滑管，具有传热效率高、不易结垢、体积小、节省材料等优点。螺纹管长期工作在高温、高压、腐蚀性气体等恶劣环境下，对其耐腐蚀性及稳定性有较高要求，同时考虑到生产方法和加工工艺的难易程度，通常选用铜、铝作为螺纹管的材料。铝管虽然价格比铜管低，但却存在焊接加工工艺性差、换热性能差、胀管时易被金属胀头破坏等缺点，未被广泛使用。近年来随着铜价的一路走高，不锈钢价格大大降低，不锈钢管生产工艺不断进步，不锈钢螺纹管作为一种性能更优越，成本更低的替代材料，具有广阔的应用前景。

螺纹管的加工方法一般有绞纹法、滚压法、挤压法和轧制法，他们通常用来加工大直径壁厚的螺纹管，且加工精度不高。对于小型换热器上采用细径、薄壁不锈钢螺纹管刚性差、体积小，显然不能通过传统方法加工。因此提出了一种新型螺纹加工工艺，并设计了基于PLC 和伺服系统的螺纹自动加工控制系统。该控制系统工作可靠性及自动化程度高，产量大，加工精度满足要求，并且操作简单方便 。