《高强度E0级中高密度板加工方法》目的就是针对2010年3月之前的技术所存在的缺陷，为提高酚醛树脂制造过程中的稳定性，减少酚醛树脂中游离酚和游离醛的含量，优化酚醛树脂胶用于加工中高密度板的工艺方法，而提出的高强度E0级中高密度板加工方法。
《高强度E0级中高密度板加工方法》首先从密度板整体加工方法提供如下技术方案：包括木片的筛选、清洗、蒸煮软化、热磨、调施胶、干燥、铺装成型和热压工序蒸煮软化工序分两次进行，第二次蒸煮过程中蒸煮缸内的蒸汽压力为0.70—0.80兆帕，蒸煮时间3—5分钟；热磨工序中磨室的压力低于蒸煮缸的压力0.01—0.02兆帕；在施胶工序中采用酚醛树脂胶，用量占绝干纤维质量12—18%的量进行混胶，固体石蜡按照占绝干纤维质量0.5—1.5%的量进行施加，液体甲醛捕捉剂按照占固体改性酚醛树脂质量的6—14%比例添加；干燥后的纤维含水率7—11%；热压温度200—230℃，热压因子9—18秒/毫米的热压条件下进行热压，密度控制在800—920克/立方厘米。并在此基础上就改良酚醛树脂胶黏剂提供如下的制备方法：第一步将纯度为98—100%苯酚和纯度36.5—37.5%甲醛溶液，水依次打入反应釜。其中苯酚占总胶量的质量比30—35%，甲醛占总胶量的质量比45—50%，水占总胶量的质量比3—7%；第二步加入纯度为30—40%的氢氧化钠液，占总胶量的质量比3—5%。此时物料将自行放热升温，直至70±5℃反应1小时第三步投入纯度36.5—37.5%甲醛溶液及纯度为30—40%的氢氧化钠液，甲醛溶液占总胶量的质量比为5—8%，氢氧化钠溶液占总胶量的质量比为3—5%，升温至95±2℃进行缩聚反应，直至粘度达到18—22秒，降温至40℃以下放料。
《高强度E0级中高密度板加工方法》的优点：酚醛树脂胶粘剂生产过程平稳，易于控制，胶液的游离醛和游离酚含量低。使用改性酚醛树脂生产的纤维板甲醛释放量达到欧洲E0级标准，各项指标均达到国家标准，具有良好的耐候性，可在室外使用。
