对基坑进行测量放线。在对沉井的基坑进行开挖的过程中，实际的开挖深度应该要根据工程地质报告所提供的实际地质情况和沉井工程的施工设计图纸来进行。对于沉井刃脚外侧和基坑边的距离也应该要满足相关的规定和要求，基坑的边坡基本上都是采用 1：1 的比例。在对施工场地进行整平之后，再根据沉井的中心坐标确定出基坑的开挖边线、沉井的中心桩以及纵轴线控制桩、横轴线控制桩，在基坑测量放线结束之后需要经过监理人员的验收，在验收合格之后才能够开始基坑的开挖。

立井筒内模以及支架的施工。因为顶管沉井的高度一般都是 10m左右， 所以在振捣井身混凝土的时候基本上都是分节进行，在对内模进行安装的时候也需要分节来进行，井筒内模模板一般选择采用局部木模和组合钢模相结合的方式，这样内模的密封性才能够得到有效保证。对于刃脚踏脚部分的模板来说一般都是采用的砖砌结构，砖砌结构的宽度应该要和刃脚的宽度一样，在对井身内模的支架进行支撑的时候一般选择空心钢管，在架设空心钢管的过程中一定要保证稳固。钢筋的绑扎。在实际的施工过程中，使用钢筋的表面要比较干净，在使用之前应清理干净钢筋表面的鳞锈以及油渍等，钢筋应比较平直，没有局部弯曲的现象， 对于成盘的钢筋来说在使用之前应该先调直，那些预制构件当中的主筋主要是采用对焊的方式连接， 在焊接之后还需要根据相关的规定抽样检查，钢筋的接头应该要相互错开，同时要根据国家的相关标准要进行严格的验收，在对钢筋进行现场绑扎的时候，钢筋的交叉点一般都是采用 21 号铁丝来进行绑扎，然后再采用电焊焊接牢固。在对钢筋进行绑扎完之后， 需要在监理工作人员验收合格之后才能够进行下一步的施工流程。

立外模以及支架。在钢筋绑扎验收合格之后就可以进行立外模和支架的施工。井壁的内外模应采用对拉螺杆来进行加固，在中间还需要设置止水片。为了能够对井壁的厚度进行控制可以在两端设置尼龙帽或金属锥体。外模的支架应该要保证稳定和牢固，这样在对混凝土进行振捣的时候模板才不会出现跑模和变形的情况。

对混凝土进行浇筑、 振捣、 养护以及拆模。在外模和支架立好之后需要让监理人员进行验收，在验收合格之后才能够进行混凝土的浇筑和振捣。为了能够让施工的质量和效率得到有效保证，基本上都是选择泵送商品混凝土，采用这种混凝土主要的优势就是能够直接把输送管的软管放入到浇筑振捣段，混凝土不会出现离析的情况。在浇筑和振捣混凝土之前应对各种预留孔、预埋件以及预留管的位置和尺寸大小进行严格的检查，避免出现错放和漏放的情况。在对混凝土进行振捣的时候一般都是采用插入式振捣器进行振捣，振捣棒在实际的插入过程中不能够触碰钢筋，在振捣的过程中应该要避免出现振捣不均或者振捣过密而出现离析的现象，同时还需要对钢筋和模板的受力情况进行随时检查，避免出现跑模的情况。混凝土在浇筑完成之后应进行及时的养护，在对模板进行拆除的时候要注意到先后顺序和时间 。

对预留孔进行封砌以及布设井点、降水。在对各种预留孔进行设置和封砌的时候应该要严格按照相关的要求和标准来进行，在沉井下沉的过程当中要保证预留孔不能出现渗水的情况。为了能够让沉井在下沉的过程中能够更加的平稳，可以选择采用排水下沉法来进行施工， 地下水应该利用井点把它抽除。

拆除刃脚的垫层和挖土下沉施工。在混凝土的强度达到相关的要求之后，才能够进行沉井的下沉。在实际的下沉过程中，应该要先拆除刃脚的垫层。

观察沉降情况、碎石以及混凝土垫层的铺设施工。在沉井下沉的过程中要对沉井的标高进行随时测量，让沉井的下沉能够保证平稳，同时还应该要做好相关的记录。当井底没有翻浆、 流砂以及积水等现象的时候才能够进行碎石层的铺设，在实际的铺设过程中应该要保证没有坑塘。当铺设完碎石层之后，就可以在上面铺设混凝土垫层。

绑扎底板钢筋和浇筑振捣混凝土施工。在铺设完混凝土垫层之后就可以在上面绑扎底板钢筋，在绑扎钢筋的实际过程中，应该要注意底板钢筋和刃脚钢筋的连接以及上下层之间的距离。在绑扎完成之后就可以浇筑和振捣混凝土，同时还需要注意对混凝土的养护，避免混凝土出现裂缝从而影响施工质量的情况。