锯片的使用寿命不仅与锯片本身的材质和齿形有关，还与锯机的锯片的圆周线速度、锯片的进给速度、锯片冷却水等工艺参数以及锯机的稳定性有关。

（1）锯片的圆周线速度

为了提高生产率和减少锯片的轴向震动．锯片的圆周线速度最好大于100m/s。但是锯片的圆周线速度过大，由离心力引起的锯片内的拉应力也越大，可能导致锯片轴孔破裂。目前国内金属锯片的材料一般为弹簧钢．根据弹簧钢强度的限制锯片的圆周线速度不应超过140m/s。因此，锯片的圆周线速度一般在100～140m/s之间。

（2）锯片的进给速度

进锯速度是影响锯片寿命最主要的因素。为了提高锯机的生产率，生产时希望进锯速度越快越好。但进锯速度越快，锯片磨损速度急剧加快。锯切同规格轧件时的进给速度越大，锯片磨损越快；对于不同规格轧件，规格越小，磨损越慢，相应的进给速度可以加大。所以．生产时应根据型钢断面大小对进给速度进行调整．反映到控制上就是锯片进给速度随电机负荷变化自动调整。为了解决生产节奏和锯片磨损对进给速度要求的矛盾，采用未接触轧件时快速进锯、低速锯切、高速返回的控制模式。在低速锯切阶段．不同规格型钢的进给速度也是可调的．因此应该用比例换向阀代替普通换向阀来调整不同的进给速度。所锯切的型钢温度越高，锯切时的进给速度应该越快些。最理想的状况是在液压系统增加压力传感器，这样在锯切过程中锯片的进给速度会随着所受的压力的变化而变化，从而实现锯片达到最佳使用寿命。

（3）锯片冷却水

锯片的冷却也是影响锯切使用寿命的主要因索之一。锯切时，锯齿间的锯屑如果不能及时清理会造成“糊齿”现象，大大降低锯片使用寿命。从现场实际悄况来看，锯片冷却水的压力在10MPa时的锯片使用寿命比0.5MPa时的寿命延长一倍多。

（4）锯机的稳定性

从现场看，固定锯的锯片寿命远远大于移动锯的寿命。那是因为移动锯的稳定性比固定锯差，在锯切过程中锯片振摆使其两侧面与被轧件接触产生摩擦损耗的功率多，锯齿磨损更严重，锯片寿命也就降低了。所以锯机结构设计越合理，其稳定性越好，锯片使用寿命越长。