《圆表底盘电流接线片装配装置》主要目的是提供一种生产效率高、装配质量稳定的圆表底盘电流接线片装配装置。
《圆表底盘电流接线片装配装置》的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：圆表底盘电流接线片装配装置，包括支架，支架上设有可放置圆表底盘的底板、压板以及驱动压板的驱动装置；其特征在于：压板上设置有低位控制块和高位控制块；低位控制块底面的左上角设置第一扣板、右下角设置第二扣板，第一扣板与第二扣板的顶端平齐、相对内侧壁平行设置，两者之间形成第一压槽；高位控制块底面的右上角设置第三扣板、左下角设置第四扣板，第三扣板与第四扣板的顶端平齐、相对内侧壁平行设置，两者之间形成第二压槽，第二压槽的左端向上延伸形成高位凹槽。这种结构，压板下压时高位连接板与低位连接板上的连接片同时受力且受力均衡，从而保证高位连接板与低位连接板上的连接片装配质量稳定、密封效果相同，尤其是大批量生产时，这种结构也使所有装配产品的装配质量更稳定也具有更好的一致性。
作为优选，高位凹槽的右侧壁与第三扣板的侧壁相齐。易于成形，在保障第三扣板不与高位连接片侧壁干涉的同时，使第三扣板具有更大的有效工作宽度，使第三扣板具有较好的强度。
作为优选，第一扣板与第二扣板的临近端相对延伸至两端部前后投影重叠；第三扣板与第四扣板的临近端相对延伸至两端部前后投影重叠。增大两连接板与垫圈的有效接触面积，避免垫圈局部变形，提高垫圈压缩变形的稳定性。
作为优选，所述的驱动装置为设于压板上的气缸，气缸的气动回路上设有调速阀或节流阀；压板连接有导向装置，该导向装置设置于支架上或气缸上。这种结构，调节方便；结构紧凑，便于移动搬运至不同的区域（不同的工位或储放区）。
作为优选，压板上中心对称地设置一对或两对低位控制块和高位控制块；设置两对时，两低位控制块位于对角，两高位控制块位于另一对角。具有较好的平衡性，可提高装配质量，提高生产效率。
作为优选，压板上设两对低位控制块和高位控制块；支架包括连接于底板的支撑板、连接支撑板的顶板，底板、支撑板、顶板弯折呈U型框结构；底板上设有立柱，立柱为阶梯轴结构，其中大端固定于底板、小端上套设固定套，固定套两端设置轴承并以之与立柱构成转动连接，立柱的自由端固定有托盘，托盘为圆盘形结构，内侧具有环形凸起，环形凸起抵靠立柱上轴承的内圈；顶板上设轴承孔，轴承孔中设立轴，立轴为阶梯轴结构，其中小端上套设两轴承并以两轴承与顶板构成转动连接、大端顶端延伸形成形成固定盘；立柱与立轴同轴设置；驱动装置为气缸或电机，气缸或电机固定于立轴的固定盘上。这种结构，圆表底盘可在支架上转动，可为电流接线片插销操作提供多方位，提高插销动作的便利性以提高生产效率，也便于提高插销动作的准确性以提高装配质量。
作为优选，底板与支撑板结合部的外角为圆角，且在结合部设置贯通结合部的换位孔，换位孔为通孔，孔中设置转轴，转轴两端可转动连接有安装座。可改变圆表底盘和电流接线片相对于操作者的方向、改变插销操作的方向，利于根据操作者的实际需要进行选择和变换，极大提高操作的便利性。
《圆表底盘电流接线片装配装置》具有受力均衡，装配质量稳定、各部位密封效果相同且良好，所有装配产品的装配质量更稳定也具有更好的一致性；圆表底盘可在支架上转动，可为插销操作提供多方位操作，提高插销动作的便利性；支架可转动，可改变圆表底盘和电流接线片相对于操作者的方向、改变插销操作的方向，极大提高操作的便利性。
