针对接地引下线及拉线棒发生严重腐蚀的原因，提出如下3种解决方法：

方法1：增加接地引下线和拉棒的直径，使其使用寿命更长。

方法2：增加镀锌层，使其抗腐蚀能力更好。

方法3：在接地引下线和拉棒上装设一个装置，提高其抗腐蚀能力。

随机开挖检查接地引下线及拉棒时发现，最严重的腐蚀往往发生在距离地面20～40cm处，而其他地方的腐蚀并不严重，所以只要提高此段的抗腐蚀能力，就能延长整个接地装置的使用寿命。

通过试验比较，否定了前两种方法，因为：

方法1：一般接地引下线是用12mm圆钢制成的，将中间段换成30mm圆钢，使用寿命固然增加，但成本太高且不易加工，而且在粗钢筋和细钢筋的连接处容易出现应力点，运输过程中容易折断。

方法2：虽然增加了镀锌层，但在现场施工时常需对钢筋进行弯折，容易破坏镀锌层。

所以选择方法3作为解决接地引下线和拉棒腐蚀的突破口。

最初的设想是使用12mm圆钢用的压接管压接在圆钢外增加钢筋厚度，提高其使用寿命．但经实际操作发现，该设想存在许多不足：

（1）压接管保护层必须在接地引下线加工前制作完成．如果埋设深度发生变化，按要求压接管保护层应处于地面以下20～40cm的位置就很难控制。

（2）一经压接，圆钢及压接管的镀锌层同样被破坏，仍需重新刷漆。

（3）压接管长度严重不足，3个压接管的长度为24cm，按照50cm保护长度考虑，至少需要6个压接管，每根压接管造价为4元，一基塔光压接管需96元，成本较高。

因此不采用压接管做保护层，而是采用一种绝佳的替代材料，即内径为12mm的PP－R热水管。

截取一段80cm长内径为12mm的PP－R热水管，套在未焊接的接地引下线上，放置在接地引下线的任何位置，且可以随意移动，当接地引下线与接地线焊接好并埋设好后，只需将PP－R热水管移至适当位置，使PP－R管露出地面5～10cm，同时在PP－R热水管两头用喷灯稍许加热，再用钳子夹紧，做好密封处理，从而提高接地引下线最容易被腐蚀地方的抗腐蚀能力 。