XMZ型自动压滤机主要由液压系统、油缸部件、传动系统、头板部件、滤板部件、尾板部件和电控系统七大部件组成。

压滤机的尾板和液压缸体均固定在两根平行的主梁两端。头板与液压缸体中的活塞连接在一起，并通过滑轮在主梁的轨道上自由移动。滤板通过耳座平行放置在头板与尾板之间的轨道上，并由两侧主梁支托。传动系统中的拉板链轮安装在两主梁两侧的顶端，滤板依靠链条通过拉钩盒往复移动。

压滤机的工作过程包括四个部分——顶压、压滤、松板和卸料。

顶压——液压系统中的压力油推动活塞，驱使头板向前移动，并将全部滤板顶压在尾板与头板之间，形成相邻的滤板构成许多中空的密封滤室。

压滤——给料泵将煤浆从尾板给料孔输送到各滤液室。当滤室充满煤浆时，压滤开始，给料泵便产生压力，使滤液通过滤布、网板和滤板泄沟排出，煤泥则留在滤室内。当煤泥充满滤室、滤液减少到成滴时，便可停止给料，整个压滤过程告一结束。

松板——首先切换液压系统中的压力油路，使油缸的活塞杆连同头板返回原处，松开滤板。

卸料——把泄水翻板转向里侧，起动油马达，并通过拉钩盒牵动滤板进行卸饼。

当完成以上四个工作过程后，压滤机的一个工作循环即告完成 。