造价通
反馈
取消

热门搜词

造价通
取消 发送 反馈意见

建设工程知识

一种高透明厚型聚酯薄膜实施方式

2022/07/13177 作者：佚名
导读：实施例1 将含有1.8％间苯二甲酸（合成中占酸的摩尔含量）的共聚酯与平均粒径为0.007微米二氧化硅爽滑剂的聚酯母粒切片、平均粒径为0.110微米二氧化硅的聚酯母粒切片以及平均粒径为0.250微米二氧化硅聚酯母粒切片进行均匀混合，最终使平均粒径为0.007微米二氧化硅占总的聚酯切片的含量为60PPm，平均粒径为0.110微米二氧化硅占总的聚酯切片的含量为10PPm，平均粒径为0.250微米二氧化硅

  • 实施例1

将含有1.8％间苯二甲酸（合成中占酸的摩尔含量）的共聚酯与平均粒径为0.007微米二氧化硅爽滑剂的聚酯母粒切片、平均粒径为0.110微米二氧化硅的聚酯母粒切片以及平均粒径为0.250微米二氧化硅聚酯母粒切片进行均匀混合，最终使平均粒径为0.007微米二氧化硅占总的聚酯切片的含量为60PPm，平均粒径为0.110微米二氧化硅占总的聚酯切片的含量为10PPm，平均粒径为0.250微米二氧化硅占总的聚酯切片的含量为10PPm。将这四种原料混合完毕后，作为芯层（B层）的原料在160℃结晶干燥，然后将物料送入单螺杆挤出机，在275℃的条件下熔融挤出。

将含有1.8％间苯二甲酸（合成中占酸的摩尔含量）的共聚酯，与平均粒径为0.007微米二氧化硅爽滑剂的聚酯母粒切片、平均粒径为0.110微米二氧化硅的聚酯母粒切片以及平均粒径为0.250微米二氧化硅聚酯母粒切片和含有平均粒径为2.5微米二氧化硅的聚酯母粒切片进行均匀混合，最终使平均粒径为0.007微米二氧化硅占总的聚酯切片的含量为800PPm，平均粒径为0.110微米二氧化硅占总的聚酯切片的含量为100PPm，平均粒径为0.250微米二氧化硅占总的聚酯切片的含量为30PPm。平均粒径为2.5微米的二氧化硅占总的聚酯切片的含量为50PPm，将这五种原料混合完毕后，作为表层（A层）的原料在160℃结晶干燥，然后将物料送入单螺杆挤出机，在275℃的条件下熔融挤出。

将上述两种熔融物料通过一共挤模头，将熔体流延到一转动的冷却辊上，成为无定型的A/B/A的三层结构厚片。

将此厚片预热到110℃，随后纵拉3.3倍，将纵拉伸的厚的片膜，送到横向拉伸机中，在120℃条件下，将片膜横向拉伸3.8倍，将在215℃的温度下热定型后，150℃松弛后，制成厚度为A/B/A结构125微米的膜，其A/B/A的厚度比为20/60/20。

  • 实施例2～15

用类似实施例1的制备方法，根据表1中所述膜的层结构与厚度比，A、B聚酯成分的构成，添加剂的成分、粒径大小及含量，制备出不同厚度的厚型高透明聚酯薄膜。

  • 比较例1

将纯的PET聚酯切片与含有平均粒径为0.080微米二氧化硅添加剂的聚酯母料切片混合均匀，使0.080微米二氧化硅的含量占聚酯含量110ppm，将这一物料为芯层（B层）原料，在170℃结晶干燥后，将物料送入单螺杆挤出机在280℃的条件下熔融挤出。

将纯的PET聚酯切片与含有平均粒径为0.080微米二氧化硅爽滑剂的聚酯母料切片，以及平均粒径为3.0微米二氧化硅的聚酯切片混合均匀，最终使0.080微米二氧化硅含量占聚酯切片含量600PPm，3.0微米二氧化硅含量占聚酯含量切片150PPm，将混合料为表层（A层）送入到双螺杆挤出机，在280℃的条件下熔融挤出。

将上述两种熔融物料通过共挤摸头，将熔体流延到一转动的冷却辊上，成为无定型的A/B/A的三层共挤结构的厚片，厚片采用与实施例一类似的制造工艺进行制备，制成厚度为150微米的厚膜，其A/B/A结构膜的厚度比例为18/64/18。

  • 比较例2

用类似于比较例1的制备方法，根据表1中所述膜的结构、厚度，A、B聚酯成分的构成，及添加剂的成分、粒径大小及含量，制备出厚度为250微米的厚膜，其A/B/A结构的厚度比例为12/76/12。

  • 比较例3

用类似于比较例1的制备方法，根据表1中所述膜的结构、厚度，A、B聚酯成分的构成，及添加剂的成分、粒径大小及含量，制备出厚度为450微米的厚膜，其A/B/A结构的厚度比例为7/86/7。

表1中：

1.聚酯熔点与玻璃化温度的测试：采用GB/T14190-2008测试法。

2.摩擦系数的测试：采用ASTMD1894的测试方法。

3.厚度的测试：采用ASTMD374的测试方法。

4.雾度、透光率、清晰度的测试：采用ASTMD1003的测试方法。

表1

B层聚酯树脂成分

Tg

Tm

共聚物

共聚物

摩尔%

添加剂成分

添加量 ppm/平均粒径

（微米）

添加量 ppm/平均粒径

（微米）

添加量ppm/ 平均粒径（微米）

添加量 ppm/ 平均粒径

（微米）

℃

℃

实施例1

IPA

1.8

SIO2

60/0.007

10/0.110

10/D.250

79

249

2

IPA

2.2

SIO2

70/0.010

78.71

247.55

IPA

硫酸钡

10/0.011

10/0.230

3

IPA

2.7

SIO2

90/0.015

10/0.025

78.47

246.8

碳酸钙

10/0.012

10/0.025

4

IPA

3.5

SIO2

100/0.010

78.35

245.7

5

IPA

7

SIO2

90/0.007

76.30

239.5

硫酸钡

50/0.0I2

10/0.025

6

IPA

12

SIO2

150/0.07

75.00

225.0

7

IPA

15

SIO2

50/0.010

71.00

221.6

硫酸钡

10/0.011

10/0.025

8

IPA

7

SIO2

50/0.010

76.30

239.5

9

碳酸钙

10/0.012

10/0.025

80.14

255.6

10

硫酸钡

10/0.011

10/0.025

80.14

255.6

11

SIO2

20/0.007

10/0.110

10/0.025

78.0

252.8

12

CHDM

5

SIO2

30/0.007

10/0.110

78.5

248.8

碳酸钙

10/0.250

13

CHDM

12

SIO2

50/0.007

硫酸钡

10/0.011

10/0.250

14

CHDM

12

SIO2

20/0.007

15

CHDM

5

SIO2

20/0.010

78.5

248.8

16

IPA

0.5

SIO2

20/0.007

79.24

254.5

CHDM

2

79

248.8

17

SIO2

30/0.010

80.14

255.6

比较例1

SIO2

0.08/110

80.14

255.6

比较例2

SIO2

0.080/150

80.14

255.6

比较例3

SIO2

0.080/70

80.14

255.6

表1（续）：

A层聚酯树脂成分

Tg

Tm

厚度比

膜厚

共聚酯

共聚物摩尔%

添加剂成分

纳米级漆加剂

亚纳米级添加剂

微米级添加剂

℃

℃

A/B/A

微米

添加量ppm/平均粒径

（微米）

添加量ppm/平均粒径（微米）

添加量ppm/平均粒径（微米）

添加量 ppm/平均粒径（微米）

实施例1

IPA

1.8

SIO2

800/0.007

100/0.110

30/0.250

80/3.0

79

249

20/60/20

125

2

IPA

2.2

SIO2

800/0.010

78.71

247.55

20/60/20

125

硫酸钡

100/0.011

50.'0.230

50/2.0

3

IPA

2.7

SIO2

300/0.015

78.47

246.8

18/64/ 18

150

碳酸钙

10/0.012

10/0.025

130/3.0

4

IPA

3.5

SIO2

900/0.010

78.35

245.7

12/76/ 12

250

硫酸钡

150/1.5

5

IPA

7

SIO2

600/0.007

100/2.0

76.30

239.5

12/76/ 12

300

硫酸钡

50/0.012

10/0.025

6

IPA

12

SIO2

900/0.07

100/0.110

30/0.250

60/2.0

75.00

225.0

12/76/ 12

350

7

IPA

15

SIO2

750/0.07

70/3.0

71.00

221.6

7/86/7

450

硫酸钡

100/0.011

502.025

8

IPA

7

SIO2

900/0.010

50/0.011

30/0.025

130/2.0

76.3

239.5

10/80/10

250

9

IPA

3.5

SIO2

100/2.0

78.35

245.7

15/70/15

188

碳酸钙

10/0.012

10/0.025

10

IPA

1.8

SIO2

10/0.110

10/0.250

80/3.0

79.00

249

18/64/18

150

11

CHDM

3

SIO2

50/0.010

130/1.5.

78

252.8

20/60/20

125

硫酸钡

10/0.110

10/0.250

12

CHDM

5

SIO2

50/0.010

30/3.0

78.5

248.8

15/70/15

188

碳酸钙

10/0.110

10/0.250

13

CHDM

12

SIO2

500/0.007

10/0.110

10/0.250

30/3.0

76.5

220

12/76/12

300

14

CHDM

12

SIO2

450.0/007

50/0.110

10/0.250

20/3.0

76.5

220

7/86/7

500

15

CHDM

5

SIO2

450.0/007

50/0.110

10/0.250

80/2.0

78.5

248.8

12/76/12

250

16

CHDM

2.0

SIO2

245/0.007

70/0.110

70/0.025

50/2.0

79

248.8

12/76/12

250

IPA

0.5

79.24

254.5

17

IPA

5

SIO2

600/0.007

50/0.110

30/0.025

90/2.0

79

248.8

18/64/18

150

CHDM

0.5

79.24

254.5

比较例1

SIO2

含有650ppm0.080微米、150ppm3.0微米的二氧化硅的粒子。

80.14

255.6

18/64/18

150

比较例2

SIO2

含有970ppm0.080微米、150ppm3.0微米的二氧化硅的粒子。

80.14

255.6

2/76/12

250

比较例3

SIO2

含有850ppm0.080微米、150ppm3.0微米的二氧化硅的粒子。

80.14

255.6

7/86/7

450

表中：树脂种类：PET：聚对苯二甲酸乙二醇酯。

共聚酯：IPA：间苯二甲酸。

共聚酯：CHDM：环己酸二甲醇。

表2：各实施例提供的聚酯薄膜的性能数据对照

厚度

摩擦系数

透光率（%）

雾度（%）

清晰度（%）

收卷性能

膜的表观

静摩擦系数

动摩擦系数

实施例1

125

0.382

0326

88.7

0.95

99.3

好

无晶点、无沙粒状发雰

2

125

0.379

0.342

88.3

1.00

99.1

好

同上

3

150

0.365

0.325

88.5

1.35

99.2

好

同上

4

250

0.395

0.336

88.3

1.40

99.0

好

同上

5

300

0.342

0.355

88.5

1.78

99.3

好

同上

6

350

0.429

0.327

88.6

1.28

99.2

好

同上

7

450

0.438

0.389

88.0

2.34

99.0

好

同上

8

250

0.393

0.332

89.1

2. 30

98.8

好

同上

9

188

0.425

0.398

89.3

0.98

99.5

好

同上

10

150

0.379

0.359

89.7

0.78

99.4

好

同上

11

125

0.332

0.356

89.3

0.73

99.5

好

同上

12

188

0.435

0.379

89.2

0.69

99.4

好

同上

13

300

0.418

0.395

89.0

1.32

99.0

好

同上

14

500

0.438

0.412

88.7

2.00

98.6

好

同上

15

250

0.422

0.345

89.1

1.45

99.0

好

同上

16

250

0.435

0.355

89.1

1.18

99.2

好

同上

17

150

0.365

0345

88.6

1.09

99.2

好

同上

比较例1

150

0.355

0.320

88,2

2.01

98.5

好

品点、沙粒状发雾明显

比较例2

250

0.375

0.331

82

6.89

67

好

雾度大

比较例3

450

0.416

0.409

60

36

48

好

雾度大

*文章为作者独立观点，不代表造价通立场，除来源是“造价通”外。
关注微信公众号造价通（zjtcn_Largedata），获取建设行业第一手资讯

热门推荐

相关阅读