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冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法及其用途权利要求

2022/07/13108 作者:佚名
导读:1.一种冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法,其特征在包括混胶、开炼、连续挤出硫化步骤,主要是原材料在铂络合物(Pt-Cat.)的催化作用下,含氢硅油Si-H键与甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基基团Si-CH=CH2发生氢硅加成反应,通过硅烷偶联剂以共价键形式将有机硅氧烷预聚体与侧基为氟的氟表面活性剂形成三维网络结构的弹性体。其成分组成特征在于:所使用的加成型反应硫化型的有机硅聚硅氧烷原料包括0.1~500pp

1.一种冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法,其特征在包括混胶、开炼、连续挤出硫化步骤,主要是原材料在铂络合物(Pt-Cat.)的催化作用下,含氢硅油Si-H键与甲基乙烯基硅橡胶的乙烯基基团Si-CH=CH2发生氢硅加成反应,通过硅烷偶联剂以共价键形式将有机硅氧烷预聚体与侧基为氟的氟表面活性剂形成三维网络结构的弹性体。其成分组成特征在于:所使用的加成型反应硫化型的有机硅聚硅氧烷原料包括0.1~500ppm的铂类催化剂、钯类催化剂和铑类催化剂,10~80重量份的使用有机硅化合物进行疏水化处理的气相法二氧化硅,20~90重量份的由平均单元式RaSiO(4-a)/2(式中,R为1价的已取代、未取代的单价的烃基团或卤代烃基,字母a为1.9~2.4正数)表示的,一个分子中至少平均含有两个烯烃基团的有机聚硅氧烷,0.1~15重量份由平均单元式R’bHDSiO(1-b-c)/2(式中,R’b是取代的单价烃类基团,b为0.8~2.2的正数,c为0.002~1.0的正数,D等于0、1或2)表示的,至少有三个氢原子的有机氢化聚硅氧烷,SiH基团的位置在分子链的一端或中间,或两者都有。0.2~5.0重量份由一种含氟、硅的有机高分子多元聚合物,其单体在自由基型引发剂的诱导作用下,聚合形成多元嵌段共聚物,包含双键的有机氟烯烃单体、双键的有机硅单体/或有机硅氧硼烷缩聚物。

2.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法,其特征在于:其结构反应式为:

3.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管制备方法及其生产工艺,其特征在于:20~90重量份的由平均单元式RaSiO(4a)/2(其中:R为1价的已取代、未取代的单价的烃基团或卤代烃基,字母a为1.9~2.4正数)表示的,一个分子中至少平均含有两个烯烃基团的有机聚硅氧烷,SiR基团的位置在分子链的一端或中间,或两者都有。

4.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管制备方法及其生产工艺,其特征在于:0.1~500ppm的铂类催化剂、钯类催化剂和铑类催化剂和必要时存在的一种抑制剂,其中铂类催化剂包括铂黑、四氯化铂、氯铂酸、氯铂酸与羟基醇的反应产物、氯铂酸与烯烃的络合物、二乙酰醋酸铂。

5.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管制备方法及其生产工艺,其特征在于:10~80重量份的使用有机硅化合物进行疏水化处理的气相法二氧化硅,BET法比表面积为100~400平方米/克,堆积密度60~300千克/立方米,碳原子为2.0~4.0重量%,由卡尔-费歇尔水份测定法测定的水份含量为0.20~0.30重量%,己烷萃取率为2.0~3.0重量%。

6.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管制备方法及其生产工艺,其特征在于:0.1~15重量份由平均单元式R’bHDSiO(1-b-c)/2(式中,R’b是取代的单价烃类基团,b为0.8~2.2的正数,C为0.002~1.0的正数,D等于0、1或2)表示的,至少有3个氢原子的有机氢化聚硅氧烷,SiH基团的位置在分子链的一端或中间,或两者都有。

7.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管制备方法及其生产工艺,其特征在于:0.2~5.0重量份由一种含氟、硅的有机高分子多元聚合物,其单体在自由基型引发剂的诱导作用下,聚合形成多元嵌段共聚物,包含双键的有机氟烯烃单体、双键的有机硅单体/或有机硅氧硼烷缩聚物。

8.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管制备方法及其生产工艺,其特征在于:所使用的有机硅化合物包括:有机硅氮烷、有机硅氯硅烷和有机硅氧烷,如六甲基二硅氮烷、甲基三硅氮烷、四甲基二乙烯基二硅氮烷、三甲基氯硅烷、三甲基二氯硅烷、甲基三氯硅烷和聚二甲基硅氧烷。

9.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法及其生产工艺,其特征在于:所述的开炼步骤中辊筒速比0.5-3.0;筒间距为1-10毫米,采用水冷却方式,温度控制在20-60℃。

10.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法及生产工艺,其特征在于:所述的连续挤出步骤中挤出温度100-800℃,挤出速度5-80rpm,采用挤压式模具,同心度偏差不大于0.05-0.30毫米。

11.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法及生产工艺,其特征在于:所述的硫化步骤中快速硫化定型通道温度100-1000℃,硫化牵引道温度为100-400℃,采用热空气硫化。

12.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法及生产工艺,其特征在于:冷缩式电力硅橡胶套管成型尺寸为:内径0.5毫米~60毫米,壁厚0.2毫米~10毫米,公差0.02毫米~2毫米。

13.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管的制备方法及生产工艺,其特征在于:冷缩式电力硅橡胶套管的产品性能:硬度,邵尔A:30-70;拉伸强度,兆帕:6.0-9.0;撕裂强度,K千牛/米:25-45;断裂伸长率,%:500-900;扯断永久变形,%:3.0-5.0;体积电阻率,欧·厘米:1015-1016;介电常数:2.8-3.2;耐漏电起痕/级:IA3.5,电气强度,千伏/毫米:20-24。

14.根据权利要求书1所述的冷缩式电力硅橡胶套管用途,其特征在于:应用在电气电缆线路中各种电缆的终端连接,与电缆一起构成电力输送网络,保证电缆终端的连接。具体应用于10千伏户外电缆终端、10千伏/35千伏电缆接头、合成绝缘子、T型接头的绝缘保护。

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