• 实施例1：

按重量份100份计称取水21.0份，在400～700转/分钟的转速下，依次投入分散剂Dispersant5029：0.6份、增稠剂ER30000：0.2份、润湿剂TritonCF-10：0.1份、防冻剂1.2份、消泡剂DispelairCF246：0.3份，分散5分钟；在600～1000转/分钟转速下，投入金红石型钛白粉R258：15.0份、填料超细硫酸钡：22.0份；在1000～1300转/分钟转速下，分散20～30分钟；质检取样检验细度≤60微米；在300～600转/分钟的转速下，依次投入成膜助剂Teaxnal：1.8份、防腐剂KathonLXE：0.2份、防霉剂Rocima361：0.7份，分散5分钟后，再投入底漆乳液百历摩DC-420：36份、pH调节剂氨水：0.1份、消泡剂FoamStarA10：0.3份、增稠剂TT-935：0.3份、增稠剂NLS-210：0.2份，分散5分钟；质检取样检验；合格后过滤包装。

• 实施例2：

按重量份100份计称取水17.48份，在400～700转/分钟的转速下，依次投入分散剂Dispersant 5027：0.8份、增稠剂Rheolate288：0.4份、润湿剂SN-WET992：0.2份、防冻剂1.2份、消泡剂FoamStar A10：0.2份，分散5分钟；在600～1000转/分钟转速下，投入金红石型钛白粉Tronox CR-826：1.0份、填料超细石英砂：16.0份；在1000～1300转/分钟转速下，分散20～30分钟；质检取样检验细度≤60微米；在300～600转/分钟的转速下，依次投入成膜助剂Teaxnal：1.5份、防腐剂KathonLXE：0.2份、防霉剂Rocima361：0.5份，分散5分钟后，再投入底漆乳液Acronal 1128ap：60份、pH调节剂氨水：0.12份、消泡剂FoamStarA10：0.2份、增稠剂TT-935：0.2份，分散5分钟；质检取样检验；合格后过滤包装。

• 实施例3：

按重量份100份计称取水13.0份，在400～700转/分钟的转速下，依次投入防冻剂0.8份、消泡剂FoamasterNXZ：0.2份，防腐剂KathonLXE：0.2份，分散5分钟；在600～1000转/分钟转速下，投入填料超细石英砂：12.0份；在1000～1300转/分钟转速下，分散20～30分钟；质检取样检验细度≤60微米；在300～600转/分钟的转速下，投入底漆乳液百历摩DC-420：70份，分散5分钟后，依次投入消泡剂FoamStarA10：0.3份、成膜助剂Teaxnal：3.0份、防霉剂ActicideEPW：0.2份，pH调节剂AMP-95：0.1份，分散5分钟，缓慢加入增稠剂NLS-210：0.2份，分散5分钟；质检取样检验；合格后过滤包装。

《一种耐酸雨水性外墙底漆》的的具体性能如表1：

从表1可知，《一种耐酸雨水性外墙底漆》的涂膜物性测试数据，符合JG/T210-2007（I型）标准。

《一种耐酸雨水性外墙底漆》和普通外墙漆的耐酸雨性能比较如表2：

该检验方法中的漆膜外观是采纳了HG/T4104-2009标准中的耐酸雨性检测方法检验。模拟酸雨溶液配制：在500毫升水中搅拌加入6毫升硫酸（98％）、3毫升硝酸（65％-68％）、1毫升盐酸（36％-38％），配制成混合酸溶液待用，在适当水中加入混合酸溶液分别配成pH＝1.50、pH＝3.00、pH＝4.50的模拟酸雨溶液，在散射日光下目视观察，如三块试板中有两块未出现起泡、开裂、剥落、掉粉、明显失光等现象涂膜病态现象则评为“无异常”；附着力的检测方法是试板浸泡不同时间不同pH值模拟酸雨溶剂的附着力对比试验，采用了GB/T9286-1998标准检测。从表2可以看出《一种耐酸雨水性外墙底漆》完全符合HG/T4104-2009标准中的耐酸雨性和JG/T210-2007（I型）标准中附着力的要求。