图1A示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的主体的结构示意图之一（顶盖未锁紧），图1B示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的主体的结构示意图之二（顶盖锁紧）。如图1A和图1B所示，该发明的实施方式提供了一种用于J型线夹的接线装置，该用于J型线夹的接线装置包括：主体1，主体1上设置有可活动的支撑横杆2（图1A、图1B未示出），支撑横杆2可以用于悬挂J型线夹3；线夹固定模块4，线夹固定模块4可以用于固定J型线夹3。图2示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的线夹固定模块的结构示意图。在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，如图2所示，该用于J型线夹的接线装置的线夹固定模块4可以包括：顶盖40，顶盖40可转动地连接于主体1上，顶盖40上可以设置有锁紧横杆41；第一扭簧（图2未示出），第一扭簧可以用于使得顶盖40回到初始位置；锁紧器42，锁紧器42设置于主体1上，锁紧器42可以用于固定锁紧横杆41。如图2结合图1A和图1B所示，J型线夹3放入主体1内之后，操作人员通过手动转动线夹固定模块4的顶盖40直至设置在顶盖40上的锁紧横杆41被锁紧器42锁紧固定，此时依据J型线夹3的外形而设计的顶盖40正好接触并对J型线夹3的一个J元件施加压力，配合支撑横杆2对J型线夹3的支撑力，从而实现了该用于J型线夹的接线装置的线夹固定模块4对J型线夹3的固定作用，为后续的导线接续工作做好了准备。如图1A、图1B和图2所示，进一步地，顶盖40的前端具有可以用于限制J型线夹3的突出部，该突出部可以卡住J型线夹3的一个J元件，与锁紧器42以及支撑横杆2三点配合，从而对J型线夹3起到更稳定的固定作用。图3A示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的锁紧器的状态示意图之一（锁紧前状态），图3B示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的锁紧器的状态示意图之二（锁紧后状态）。如图3A和图3B所示，在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，该用于J型线夹的接线装置的锁紧器42可以包括：第一转动卡块420，第一转动卡块420可以具有与锁紧横杆41匹配的凹槽；第二扭簧（图3A、3B未示出），第二扭簧可以用于使得第一转动卡块420回到初始位置；第一转动限位块421，第一转动卡块420具有与第一转动限位块421匹配的第一弧形凸起，第一转动限位块421用于卡入第一弧形凸起；第三扭簧（图3A、3B未示出），第三扭簧用于使得第一转动限位块421回到初始位置。如图3A所示，在锁紧前，该用于J型线夹的接线装置的锁紧器42的第一转动卡块420的凹槽朝向上方，以便于锁紧横杆41卡入，此时第一转动限位块421未卡入第一转动卡块420的第一弧形凸起；当操作人员手动转动顶盖40并将锁紧横杆41卡入到第一转动卡块420的凹槽里后，在顶盖40的推动下第一转动卡块420发生转动，当第一转动卡块420转动至第一弧形凸起朝向第一转动限位块421时，在第三扭簧的扭力作用下，第一转动限位块421将卡入第一转动卡块420的第一弧形凸起，如图3B所示，此时，第二扭簧和第三扭簧达到平衡，第一转动卡块420和第一转动限位块421均无法再转动，从而实现了锁紧器42对锁紧横杆41的锁紧固定。

该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置设置有线夹固定模块4，该线夹固定模块4包括顶盖40、设置在顶盖40上的锁紧螺杆51以及用于固定锁紧螺杆51的锁紧器42，该用于J型线夹的接线装置利用线夹固定模块4来夹持J型线夹，具有很好的定位和夹持效果，并且装夹和解锁的操作十分方便，极大地提高了导线接续的工作效率。如图2所示，在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式中，该用于J型线夹的接线装置的线夹固定模块4还可以包括第一电机43，第一电机43可以用于驱动第一转动限位块421脱离第一转动卡块420的第一弧形凸起，从而使得锁紧器42解除对锁紧横杆41的锁紧固定。

图3C示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的锁紧器的状态示意图之三（解锁状态）。具体地，如图3A、图3B以及图3C所示，第一电机43的输出轴可以连接有转动片44（请参见图2），转动片44可以依次通过第一连杆45、第二连杆46以及第三连杆47连接至第一转动限位块421，第二连杆46的一端可以铰接于主体1的底部。解锁时，如图3C所示，操作人员控制第一电机43转动可以带动转动片44转动，进而通过第一连杆45、第二连杆46以及第三连杆47的传动以拉动第一转动限位块421脱离第一转动卡块420的第一弧形凸起，此时，第一转动卡块420在第二扭簧的扭力作用下，转动回到图3C所示的初始位置，顶盖40在第一扭簧的扭力作用下转动，使得锁紧横杆41脱离第一转动卡块420的凹槽，顶盖40继续转动回到图1A所示的初始位置，从而实现了解除对锁紧横杆41的锁紧固定。进一步地，如图3A、图3B以及图3C所示，在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，第一转动限位块421可以通过连接片48与第三连杆47连接，连接片48可以开设有第一通槽，第三连杆47的端部可活动地连接于连接片48的第一通槽。本领域技术人员可以理解，如果第三连杆47直接与第一转动限位块421连接的话，那么在第一电机43驱动第一转动限位块421脱离第一转动卡块420的第一弧形凸起，实现对锁紧横杆41和顶盖40的解锁之后，由于第一电机43的牵制将导致第三扭簧的扭力无法使得第一转动限位块421转动，此时，当锁紧横杆41卡入到第一转动卡块420的凹槽里，第一转动限位块421处于图3A示出的位置并且无法转动，这种情况将使得第一转动限位块421无法卡入第一转动卡块420的第一弧形凸起，即无法实现对锁紧横杆41的锁紧固定。针对上述技术问题，该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的第一转动限位块421通过连接片48与第三连杆47连接，连接片48开设有第一通槽，第三连杆47的端部可活动地连接于连接片48的第一通槽。当第一电机43驱动第一转动限位块421脱离第一转动卡块420的第一弧形凸起以实现解锁操作后，第三连杆47的端部位于连接片48的第一通槽的最低点；在进行下一次夹持操作之前，操作人员可以控制第一电机43回转使得第三连杆47的端部位于连接片48的第一通槽的最高点，如图3A所示，此时，第一转动限位块421和连接片48不受到第一电机43的牵制，第三扭簧的扭力可以使得第一转动限位块421转动，从而使得第一转动限位块421可以卡入第一转动卡块420的第一弧形凸起以实现对锁紧横杆41的锁紧固定。

如图3A、图3B所示，在该发明的一种实施方式中，第二连杆57的另一端可以连接有应急解锁环49。在该用于J型线夹的接线装置的电路或者第一电机43发生故障失效以及电量不足的情况下，操作人员可以利用一个带有勾状部件的绝缘杆勾住应急解锁环49向下拉动，通过第二连杆46以及第三连杆47的传动以拉动第一转动限位块421脱离第一转动卡块420的第一弧形凸起，从而实现对锁紧横杆41和顶盖40的手动解锁，避免该用于J型线夹的接线装置的主体1在突发状况下无法与J型线夹3脱离，导致J型线夹3与主体1不能从线路上取下的情形。如图1A和图1B所示，该用于J型线夹的接线装置还可以包括支线固定模块5，支线固定模块5可以用于夹持和固定支线A，不仅可以保持支线A处于J型线夹3内正确的导槽位置，同时也为J型线夹3后续的拧紧操作提供了便利。图4A示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的支线固定模块的状态示意图之一（解锁状态），图4B示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的支线固定模块的状态示意图之二（锁紧状态）。在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，如图4A和4B所示，具体地，该用于J型线夹的接线装置的支线固定模块5可以包括：支线夹持臂50，支线夹持臂50可以铰接于主体1上；牵引把手51，牵引把手51可以铰接于主体1上，牵引把手51可以通过牵引弹簧52连接支线夹持臂50；止挡横杆53，止挡横杆53可以用于止挡牵引把手51的转动。在该用于J型线夹的接线装置的线夹固定模块4将J型线夹3锁紧固定后，此时支线固定模块5的状态如图4A所示；操作人员将剥去绝缘层的支线A插入J型线夹3的支线夹口中，再手动转动牵引把手51以带动支线夹持臂50向支线A转动，配合J型线夹3中的被线夹固定模块4夹持固定的J元件将支线A夹持固定，此时支线固定模块5的状态如图4B所示。牵引把手51转动到止挡横杆53处时被止挡横杆53阻止继续转动，而此时牵引弹簧52对牵引把手51的垂直分力是向下的，因此牵引把手51的受力达到平衡，不会发生回转，从而实现了对支线A的夹持固定。图5A示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的牵引把手的结构示意图，图5B示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的牵引把手的状态示意图之一（最松状态），图5C示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的牵引把手的状态示意图之二（最紧状态）。如图5A、图5B以及图5C所示，在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，该用于J型线夹的接线装置的支线固定模块5的牵引把手51可以包括：转动臂510，转动臂510铰接于主体1上，转动臂510上开设有第二通槽；固定横杆511，固定横杆511与转动臂510连接；旋转头512，旋转头512可转动地设置于固定横杆511上，旋转头512可以连接有513；移动横杆514，移动横杆514可以与第一螺纹传动杆513螺纹连接；连接头515，连接头515的一端可以与移动横杆514连接，另一端突出于转动臂510上的第二通槽并与牵引弹簧52连接。

该领域技术人员可以理解，用于接线的支线A存在不同型号和线径，如果支线A的直径较小导致牵引把手51转动到止挡横杆53处时，支线夹持臂50仍未能将支线A夹持固定，那么支线A可能会脱离正确的导槽位置甚至从J型线夹3的侧面脱落，这样的情况无疑会对正常的接线工作造成干扰。针对上述技术问题，《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的牵引把手51采用丝杆传动的结构，利用第一螺纹传动杆513与移动横杆514的螺纹传动，使得牵引把手51转动到止挡横杆53处后，仍然可以进一步牵引支线夹持臂50继续向支线A转动直至夹持固定。具体地，操作人员可以转动旋转头512，通过第一螺纹传动杆513与移动横杆514的螺纹传动以使得移动横杆514移动，进而带动连接头515在转动臂510上的第二通槽移动以通过牵引弹簧52牵引支线夹持臂50继续转动。图5B和图5C分别示出了牵引把手51对支线A夹持最松状态和最紧状态。通过这样的方式，《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置不仅可以对支线A提供可靠的夹持固定，还可以适用于不同型号、线径的支线A，进一步为导线接续工作提供了便利。如图4A和4B所示，在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的支线固定模块5还可以包括用于使得支线夹持臂50回到初始位置的第四扭簧（未示出）和/或复位弹簧54。当J型线夹3从主体1中脱离，完成接线工作之后，转动牵引把手51回到初始位置，在第四扭簧（未示出）和/或复位弹簧54的作用下，支线夹持臂50将转动回到如图4A所示的初始位置，为下一次的接线工作做好准备。需要指出的是，如4B所示，支线夹持臂50虽然在牵引弹簧52的牵引作用下夹持固定支线A，但是其对支线A的竖直分力很小，因此不会阻碍J型线夹3从主体1中的脱离。图6A示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的主导线捕获模块的状态示意图之一（准备捕获状态），图6B示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的主导线捕获模块的状态示意图之二（捕获状态）。如图6A和图6B所示，在该用于J型线夹的接线装置的支线固定模块5的将支线A夹持固定后，操作人员将整个装置朝向主导线B上剥去绝缘层的部位，并使得主导线B上剥去绝缘层的部位进入J型线夹3的主导线夹口中。该用于J型线夹的接线装置还可以包括主导线捕获模块6，主导线捕获模块6可以用于捕获主导线B并使得主导线B进入J型线夹3的主导线夹口，保持主导线B处于主导线夹口内正确的导槽位置。

在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，如图6A和6B所示，该用于J型线夹的接线装置的主导线捕获模块6可以包括挡板60，挡板60可以铰接于主体1上，挡板60可以具有远离J型线夹3的初始位置（如图6A所示）和接近J型线夹3的终止位置（如图6B所示）。当挡板60位于终止位置时，挡板60对J型线夹3的另一个J元件施加压力，并使得主导线B处于主导线夹口内正确的导槽位置。图7A示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的主导线捕获模块的剖视图之一（准备捕获状态），图7B示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的主导线捕获模块的剖视图之二（捕获状态）。如图7A和图7B所示，在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，具体地，该用于J型线夹的接线装置的主导线捕获模块6还可以包括：第五扭簧（图6A和6B未示出），第五扭簧可以用于驱动挡板60由远离J型线夹3的初始位置移动到接近J型线夹3的终止位置；第二转动卡块61，第二转动卡块61可以固定连接于挡板60的铰接轴上；第二转动限位块62，第二转动限位块62可以铰接于主体上，第二转动卡块61具有与第二转动限位块62匹配的第二弧形凸起，第二转动限位块62用于卡入二转动卡块61的第二弧形凸起；第六扭簧（图6A和6B未示出），第六扭簧可以用于使得第二转动限位块62回到初始位置。如图7A结合图6A所示，该用于J型线夹的接线装置的主导线捕获模块6的第二转动限位块62卡入第二转动卡块61的第二弧形凸起，此时，第五扭簧和第六扭簧达到平衡，第二转动卡块61和第二转动限位块62均无法转动，挡板60被固定在图6A和图7A所示的初始位置（即准备捕获状态）；如图7B结合图6B所示，当第二转动限位块62从第二转动卡块61的第二弧形凸起脱离，此时，在第五扭簧的扭力作用下，挡板60由远离J型线夹3的初始位置转动到接近J型线夹3的终止位置并对J型线夹3的另一个J元件施加压力，从而使得主导线B进入J型线夹3的主导线夹口。当J型线夹3从主体1中脱离，完成接线工作之后，操作人员可以手动将挡板60由接近J型线夹3的终止位置转动回到远离J型线夹3的初始位置，此时，在第六扭簧的扭力作用下，第二转动限位块62转动并卡入第二转动卡块61的第二弧形凸起中，使得挡板60被固定在初始位置，为下一次的捕获主导线的工作做好准备。如图6A、6B和图7A、7B所示，在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，该用于J型线夹的接线装置的主导线捕获模块6还包括触发机构63，触发机构63用于驱动第二转动限位块62从第二转动卡块61的第二弧形凸起脱离。具体地，触发机构63可以包括：主导线托杆630，主导线托杆630可以用于与主导线B接触（见图6B和图7B）；第四连杆631，第四连杆631可以与主导线托杆630连接，第四连杆631可以开设有第三通槽，主体1上设置有卡入第四连杆631的第三通槽的螺栓，使得第四连杆631沿着该螺栓上下移动；第五连杆632，第五连杆632的一端可以与第二转动限位块62的铰接轴固定连接，另一端可以与第四连杆631活动连接。

《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的主导线托杆630设置于J型线夹3的主导线夹口的侧面，在操作人员将整个装置朝向主导线B上剥去绝缘层的部位，并使得主导线B上剥去绝缘层的部位进入J型线夹3的主导线夹口中的过程中，主导线B必然会接触并下压主导线托杆630，继而通过第四连杆631和第五连杆632带动第二转动限位块62转动并从第二转动卡块61的第二弧形凸起脱离，从而实现挡板60由远离J型线夹3的初始位置转动到接近J型线夹3的终止位置，进而主导线B进入J型线夹3的主导线夹口。通过这样巧妙的设计，该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置在主导线B的卡入过程中自动触发主导线捕获模块6，为接线工作提供了很大便利，有效地提高了工作效率。图8A示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的触发机构的结构示意图之一（最低点位置），图8B示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的触发机构的结构示意图之二（最高点位置）。该发明的一种实施方式中，如图8A和图8B所示，该用于J型线夹的接线装置的触发机构63的第四连杆631设置有多个定位孔，第五连杆632的另一端可选择地与第四连杆631的多个定位孔中的一个连接。如图8A所示，第五连杆632的另一端地与第四连杆631的多个定位孔中的位置最低的定位孔连接，此时，主导线托杆630的高度位于最低点；如图8B所示，第五连杆632的另一端地与第四连杆631的多个定位孔中的位置最高的定位孔连接，此时，主导线托杆630的高度位于最高点。通过这样的结构形式，操作人员可以在实际操作中调整主导线托杆630的高度，从而更有效地捕获不同规格的主导线B。如图1A和图1B所示，该用于J型线夹的接线装置还包括拧紧模块7，拧紧模块7位于主体的下方，拧紧模块7用于拧紧J型线夹3的拧紧螺母。图9A示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的拧紧模块的结构示意图之一（拧紧前），图9B示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的拧紧模块的结构示意图之二（拧紧后）。在该发明的一种实施方式中，如图9A和图9B所示，拧紧模块7可以包括：套筒70，套筒70可以用于容纳J型线夹3的拧紧螺母；第二电机71，套筒70与第二电机71的输出轴连接。

《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置在支线A和主导线B进入J型线夹3，并且控制线夹固定模块4、支线固定模块5和主导线捕获模块6分别对J型线夹3、支线A和主导线B进行夹持固定之后，操作人员可以控制第二电机71驱动套筒70转动以带动J型线夹3的拧紧螺母上升，从而将J型线夹3以实现支线A和主导线B的电气导通。本领域技术人员可以理解，在拧紧模块7的拧紧过程中，如果J型线夹3的拧紧螺母的上升行程较长导致其从套筒70中脱离，那么极有可能导致J型线夹3没有拧紧，这种情况对J型线夹3的导通功能有很大的不利影响。针对上述技术问题，在该发明的一种实施方式中，如图9A和图9B所示，该用于J型线夹的接线装置的拧紧模块7还可以包括第三电机72，第三电机72可以用于驱动第二电机71和套筒70上升。通过这样的方式，使得第二电机71和套筒70在拧紧过程之前向上升一段距离，以确保在拧紧过程中J型线夹3的拧紧螺母不会从套筒70中脱离，从而可以保证对J型线夹3进行拧紧，确保J型线夹3的导通功能不受影响。 在该发明的一种实施方式中，如图9A和图9B所示，具体地，该用于J型线夹的接线装置的拧紧模块7还可以包括连接块73，连接块73可以与第二电机71连接，第三电机72可以连接有第二螺纹传动杆74，连接块73与第二螺纹传动杆螺纹74连接。通过丝杆传动的方式，第三电机72驱动第二螺纹传动杆74转动以带动连接块73上升，从而使得与连接块73连接的第二电机71以及套筒70上升至图9B所示的位置。进一步地，如图9A和图9B所示，该用于J型线夹的接线装置的拧紧模块7还可以包括导轨75，导轨75可以与主体1连接，连接块73与导轨75滑动连接。导轨75可以引导连接块73、第二电机71以及套筒70平稳上升，避免在上升过程中倾斜，导致无法拧紧J型线夹3的拧紧螺母的情形。如图1A和图1B所示，在该发明的一种实施方式中，该用于J型线夹的接线装置还可以包括主导线引导支架8，主导线引导支架8用于接触和引导主导线B进入J型线夹3。在操作人员将整个装置举起并朝向主导线B上剥去绝缘层的部位，并使得主导线B上剥去绝缘层的部位进入J型线夹3的主导线夹口中的过程中，主导线引导支架8可以帮助操作人员更方便地、更快地将主导线B卡入J型线夹3，为操作人员的工作提供了便利，有利于接线工作的顺利完成。

图10A示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的支撑横杆的结构示意图，图10B示出了根据该发明》的一种实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的支撑横杆的状态示意图（线夹脱离中）。如图10A和10B所示，该用于J型线夹的接线装置的主体1可以具有相对的两个竖直支臂9，可活动的支撑横杆2可以设置于竖直支臂9上。如图10A所示，在该发明的一种实施方式中，该用于J型线夹的接线装置的支撑横杆2可以铰接与竖直支臂9上，用于J型线夹的接线装置还包括用于保持支撑横杆2水平的拉伸弹簧10。拉伸弹簧10与支撑横杆2的连接处位于支撑横杆2的铰接轴的一侧，拉伸弹簧10对支撑横杆2的拉力与主体1对支撑横杆2阻力使得支撑横杆2保持水平，从而为J型线夹3提供支撑和悬挂的作用。并且，如图10B所示，当J型线夹3向上从主体1中脱离时，支撑横杆2可以随之转动以避免阻碍J型线夹3的脱离，接线完成后，在拉伸弹簧10的拉力作用下，支撑横杆2转动回到图10A示出的初始位置，为下一次的接线工作做好准备。图11A示出了根据该发明的另一种实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的支撑横杆的结构示意图，图11B示出了根据该发明的另一种实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的支撑横杆的状态示意图。如图11A和图11B所示，在该发明的另一种实施方式中，该用于J型线夹的接线装置的支撑横杆2可以水平设置于竖直支臂9上，支撑横杆2可以具有朝向下方的楔形斜面，该用于J型线夹的接线装置还可以包括用于使得支撑横杆2回到初始位置的压缩弹簧11。当J型线夹3向上从主体1中脱离时，支撑横杆2的楔形斜面受力并被推动以避免阻碍J型线夹3的脱离，接线完成后，在压缩弹簧11的推力作用下，支撑横杆2被推动回到图11A示出的初始位置，为下一次的接线工作做好准备。图12A示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的弹簧柱塞的结构示意图，图12B示出了沿着图12A中A-A方向剖切的剖视图，图12C示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的限位件的剖视图。如图12A、12B以及图12C所示，该用于J型线夹的接线装置还包括可以设置于主体上的限位件12，限位件12用于保持J型线夹3的张开度，以便于主导线B上剥去绝缘层的部位进入J型线夹3的主导线夹口。具体地，如图12C所示，限位件12可以为弹簧柱塞，弹簧柱塞的端部设置有滚珠，内部设置有弹簧。如图12B所示，在J型线夹3放入主体1内时，可以通过外力使得J型线夹3的外壁挤压弹簧柱塞端部的滚珠直至弹簧柱塞位于J型线夹3的空腔处，此时，弹簧柱塞端部的滚珠可以限制J型线夹3中的单个J元件的活动，从而保持J型线夹3的张开度，有利于主导线B进入J型线夹3的主导线夹口。图13A示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的状态示意图之一（接线完成前），图13B示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置的状态示意图之二（接线完成后）。如图13A和图13B所示，该用于J型线夹的接线装置还可以包括与主体1的底部连接的绝缘杆13。绝缘杆13用于架空线路的接线工作，操作人员利用绝缘杆13将整个装置举起以进行导线接续。优选地，绝缘杆13可以为多节式绝缘杆。

如图13A或13B所示，《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置在使用时，操作人员可以将J型线夹3放入主体1内，J型线夹3位于两个竖直支臂9之间并悬挂于支撑横杆2上；之后通过线夹固定模块4配合支撑横杆2对J型线夹3的一个J元件进行锁紧固定，将支线A插入到支线夹口中；再通过支线固定模块5配合被线夹固定模块4夹持固定的J元件将支线A夹持固定；操作人员将整个装置举起，朝向主导线B上剥去绝缘层的部位，利用主导线捕获模块6捕获主导线B并使得主导线B进入J型线夹3的主导线夹口中；再通过拧紧模块7将J型线夹3拧紧以实现支线A和主导线B的电气导通，此时，该用于J型线夹的接线装置的状态如图13A所示；然后利用线夹固定模块4的解锁功能实现对J型线夹3的解锁，最后操作人员用力向下拉动该用于J型线夹的接线装置，使得J型线夹3从主体1中脱离，此时，导线接续的工作顺利完成，该用于J型线夹的接线装置的状态如图13B所示。

《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线装置只对J型线夹3的一个J元件进行了锁紧固定，而对J型线夹3的另一个J元件只有浮动限位，并允许其越过限位向两个J元件合拢的方向移动，因此可以非常顺利、可靠地完成拧紧操作。并且，该用于J型线夹的接线装置利用支线固定模块5和主导线捕获模块6来保持支线A和主导线B保持在支线夹口和主导线夹口内正确的导槽位置，不仅保证了将接线工作的完成质量，而且操作十分简便，容易上手，极大地提高操作人员的工作效率。如图13A、13B所示，在《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的一种实施方式中，该用于J型线夹的接线装置还可以包括与主体1连接的挂钩14。挂钩14可以用于将该用于J型线夹的接线装置悬挂于某处，为操作人员的工作提供了便利，特别是在高空作业中。图14示出了根据《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式提供的用于J型线夹的接线系统的结构框图。《一种用于J型线夹的接线装置以及接线系统》的实施方式的另一方面还提供了一种用于J型线夹的接线系统，如图14所示，该用于J型线夹的接线系统可以包括：根据前文所述的用于J型线夹的接线装置，用于J型线夹的接线装置可以包括处理器15以及与处理器15连接的通信模块16，处理器15与用于J型线夹的接线装置的第一电机43、第二电机71以及第三电机72连接；手持遥控器17，手持遥控器17可以通过无线网络与用于J型线夹的接线装置的通信模块16连接。该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线系统在使用时，操作人员可以通过手持遥控器17发出指令，用于J型线夹的接线装置的处理器15通过通信模块16接收手持遥控器17发出的指令，根据指令控制第一电机43、第二电机71以及第三电机72启动以完成操作。例如，处理器15根据手持遥控器17发出指令控制第三电机72驱动第二电机71和套筒70上升；再如，处理器15根据手持遥控器17发出指令控制第二电机71驱动套筒70转动以带动J型线夹3的拧紧螺母上升，从而将J型线夹3拧紧；再如，处理器15根据手持遥控器17发出指令控制第一电机43驱动第一转动限位块421脱离第一转动卡块420的第一弧形凸起，从而完成对J型线夹3的解锁以便于J型线夹3的向上脱离。该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线系统通过遥控方式完成自动拧紧和自动解锁，使用非常方便，极大地提高了接线工作的工作效率和完成质量。图15示出了根据该发明的实施方式提供的用于J型线夹的接线系统的局部结构示意图。如图15所示，在该发明的一种实施方式中，用于J型线夹的接线装置的绝缘杆13上设置有用于放置手持遥控器17的夹持支架18。在不需要手持遥控器17发出指令时，可以将手持遥控器17放置在夹持支架18中，为操作人员提供了工作上的便利。当然，操作人员也可以将手持遥控器17放置在夹持支架18来进行发出指令的操作。