普通油井水泥是以适当矿物组成的硅酸盐水泥熟料和适量石膏磨细混均而成。但用于45℃、75℃和95℃油井水泥的熟料，其矿物组成有较大的区别。45℃油井水泥，由于适用的温度不高，凝结不快，为了达到具有较高早期强度的目的，可以调整熟料中C₃S、C₃A的相对含量(提高C₃S含量，相应降低C₃A含量)。用于75℃的油井水泥，由于井内温度升高而使凝结加快，因此，应进一步降低熟料中快凝组分C，A的含量(一般要求降至5%以下)，而且C₃S含量亦不宜过分提高。有时为了延缓凝结时间，粉磨时将水泥磨得稍粗些，以减慢其水化速度，延缓凝结时间。对于95℃油井水泥，由于使用温度更高，凝结更快，则宜选用不含有铝酸盐的贝利特熟料。这种熟料以C₃S为主要成分，不含C₃A。其矿物组成为C₃S18.3%、C₂S60.6%、C₄AF 15.6%、C₂F 1.87%。 试验证明：在高温高压下的水泥强度会随着C₂S含量的增加而显著提高。因此，贝利特熟料加适量石膏磨制成的水泥，具有较好的热稳定性。由此分析可见，调整矿物组成可获得性能不同、用途各异的水泥。C₃A含量多少是影响油井水泥凝结快慢和适用温度的重要因素。C₃S含量则是决定油井水泥强度的关键。