过滤是指借过滤介质（糖厂以天然或合成纤维等织物为主，必要时辅以各种助滤剂）将糖汁中的沉淀物和悬浮物分离的操作。
经过沉降以后，沉降器的底部积聚了浓度较大的泥汁，必须经过滤处理才能将沉淀物分离。因此，在糖厂一般不能单独使用固-液分离沉降器，还必须配有其他过滤设备。一碳汁的过滤除采用全汁过滤流程外，还有沉降和吸滤、增稠过滤和吸滤等组{形式。沉降和吸滤流程在我国几乎已被全汁过滤流程所取代。后者的优点在于：中间制品停留时间短，糖分损失少。缺点是所需的过滤面积较大，滤布消耗较多。
1、压力差
过滤介质两侧的压力差是过滤的动力。为了产生压力差，在过滤介质的一侧应有高于一个大气压的压力（如密闭压滤机、板框压滤机或袋滤机）或低于一个大气压的真空（如真空吸滤机），利用压力差克服过滤阻力（包括滤布阻力和滤泥阻力，主要是后者），使糖汁顺利通过。
2、滤泥的特性
沉淀物的性质影响过滤速度。大而密的或晶体状的沉淀过滤迅速；细小的沉淀过滤较慢，这是因为过滤孔道较小使过滤阻力增大；如果沉淀粒子很不均匀，则过滤情况将更不好，此时细小粒子填满于大粒子问的空隙而使过滤更为缓慢。最难过滤的是胶体状的沉淀，如蛋白质、果胶、果胶酸和腐植酸等钙盐，因为它们均为可压缩的沉淀颗粒，是产生过滤阻力的主要因素。
3、黏度
糖汁的黏度与过滤速度成反比。黏度越大，过滤阻力也越大，因而过滤困难。糖汁的黏度与糖汁的纯度、浓度和温度有关，纯度越低而胶体非糖分越高时则黏度越大；浓度越大，黏度也越大。提高温度可以降低糖汁的黏度，减小过滤阻力。所以一碳饱充后的糖汁在过滤前一般都先经加热处理。
