卫生陶器一次烧成

卫生陶瓷的生产工艺，一般是在1250～1280℃温度条件下一次烧成。以高岭土（20～30%）、高塑性粘土（20～30%）、石英（30～40%）和钾长石（10～20%）为制坯主要原料，加入水和少量电解质，经磨细调制成规定性能的泥浆；以长石、 石英、石灰石、 白云石、滑石、菱镁石、氧化锌、碳酸钡为基础釉原料；以锆英石、氧化锡作白釉的乳浊剂；以铬锡红、铬绿、钒锆黄、钒锆蓝、镨锆黄、镨锆蓝等陶瓷颜料作色釉的着色原料。

卫生陶器石膏模浇注成型

卫生陶瓷因其形状复杂，普遍用石膏模浇注成型，中国一般采用架式管道压力注浆和真空回浆技术，其他国家有用台式注浆成型机、 传送带式注浆成型机、 洗面器立式注浆成型机等。对于形状和结构比较简单的产品，也有采用等静压和电泳成型方法。

卫生陶器烧成窑炉

烧成窑炉，中国多用重油烧的隔焰或半隔焰隧道窑，单层装烧；其他国家一般用天然气、煤油等洁净燃料烧的明焰隧道窑或棱式窑，单层或多层装烧 。